SA662 stupeň Cje nízkolegovaná platňa z uhlíkovej ocele -špecifikovaná normami ASTM/ASME. Používa sa hlavne na tlakové nádoby a konštrukčné komponenty, vyznačujúce sa dobrou zvariteľnosťou, strednou pevnosťou a húževnatosťou, vhodnými pre nízkoteplotné prevádzkové prostredia.

|
SA662 trieda CChemické zloženie |
|||||
|
stupňa |
Maximálny prvok (%) |
||||
|
C |
Mn |
P |
S |
Si |
|
|
SA662 trieda C |
0.24 |
0.92-1.72 |
0.035 |
0.035 |
0.13-0.55 |
|
stupňa |
SA662 trieda CMechanická vlastnosť |
|||
|
Hrúbka |
Výťažok |
Ťahový |
Predĺženie |
|
|
SA662 trieda C |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
min % |
|
200 |
295 |
485-620 |
18 |
|
|
50 |
22 |
|||

Spracovanie
SA662 Grade C sa vyznačuje uskutočniteľnými a štandardizovanými spracovateľskými vlastnosťami, pričom základné postupy spracovania a požiadavky sú nasledovné:
Rezanie: Vhodné na rezanie plameňom, plazmou a laserom; predhrejte na 50-100 stupňov pre hrubé plechy (väčšie alebo rovné 25 mm), aby ste predišli praskaniu za studena, a po rezaní odstráňte trosku a otrepy.
Formovanie: Prijať tvarovanie za studena alebo za tepla; tvárnenie za studena musí kontrolovať polomer ohybu, aby sa zabránilo nadmernej plastickej deformácii, a teplota tvárnenia za tepla je riadená na 900-1100 stupňov s pomalým chladením, aby sa zachovala húževnatosť.
Zváranie: Používajte nízko{0}}vodíkové metódy zvárania (SMAW/GTAW/GMAW); v súlade so zváracími materiálmi E7018/E71T-1, implementujte predhrievanie a tepelné spracovanie po zváraní podľa potreby, aby ste zaistili výkon spoja v súlade so základným kovom.
Obrábanie: Dobrá opracovateľnosť na sústruženie, frézovanie a vŕtanie; vyberte ostré rezné nástroje a mierne rezné parametre, aby ste predišli deformácii a poškodeniu povrchu.
Tepelné spracovanie: Normálne dodávané v normalizovanom stave (880-920 stupňov, chladenie vzduchom); temperovanie sa môže vykonávať podľa potreby na úpravu tvrdosti a elimináciu vnútorného napätia zo spracovania.
Aplikácie
Petrochemický priemysel: Vyrába nízkoteplotné tlakové nádoby, skladovacie nádrže a potrubia na etylén, propylén a iné petrochemické medziprodukty, ktoré odolávajú krehkému lomu v prostredí s nízkou-teplotou.
Manipulácia so skvapalneným plynom: Vyrába skladovacie a prepravné zariadenia pre LNG, LPG a iné kryogénne médiá, ktoré sa prispôsobujú pracovným teplotám -40 stupňov a nižším.
Kryogénne spracovanie: Vyrába kryogénne separátory, chladiče a výmenníky tepla pre zariadenia na separáciu vzduchu a chladiace systémy, čím zabezpečuje stabilnú dlhodobú-prevádzku.
Námorné a pobrežné inžinierstvo: Vyrába konštrukčné diely odolné voči nízkym{0}}teplotám{1}} a tlakové komponenty pre pobrežné plošiny a lode na prepravu LNG, ktoré sa prispôsobujú drsnému morskému prostrediu.
Energetický priemysel: Vyrába nízkoteplotné{0}}pomocné zariadenia pre tepelné a jadrové elektrárne, ktoré spĺňajú prísne požiadavky na bezpečnosť a výkon.
Petrochemický priemysel: Používa sa na výrobu nízkoteplotných tlakových nádob, ako sú skladovacie nádrže a potrubia na etylén, propylén a iné nízkovriace petrochemické medziprodukty. Tieto komponenty si musia zachovať štrukturálnu integritu v-pracovných prostrediach s nízkou teplotou, aby sa predišlo krehkému lomu spôsobenému chladením média.
Manipulácia so skvapalneným plynom: Používa sa pri výrobe zariadení na skladovanie a prepravu skvapalneného zemného plynu (LNG), skvapalneného ropného plynu (LPG) a iných kryogénnych médií vrátane telies nádrží, potrubných armatúr a podporných konštrukcií, ktoré vydržia nízke teploty -40 stupňov a nižšie.
Zariadenia na kryogénne spracovanie: Používa sa na výrobu kryogénnych separátorov, chladičov a výmenníkov tepla v zariadeniach na separáciu vzduchu a chladiacich systémoch. Tieto zariadenia musia odolať erózii nízkoteplotných médií-a zabezpečiť stabilnú prevádzku na dlhú dobu.
Námorné a pobrežné inžinierstvo: Používa sa na výrobu nízko{0}}teplotných{1}}konštrukčných dielov a tlakových komponentov námorných plošín a lodí na prepravu LNG, ktoré sa prispôsobujú drsnému morskému prostrediu s nízkou teplotou-a zaisťujú bezpečnosť námorných operácií.
Energetický priemysel: Používa sa pri výrobe nízkoteplotných{0}}prídavných zariadení pre tepelné a jadrové elektrárne, ako sú nízkoteplotné{1}}zariadenia na úpravu spalín a kryogénne zásobníky pomocných médií, ktoré spĺňajú prísne bezpečnostné a výkonnostné požiadavky energetického priemyslu.
Úplná špecifikácia a podrobnosti sú k dispozícii na vyžiadanie. Vyššie uvedené informácie slúžia len na orientačné účely. Pre špecifické požiadavky na dizajn kontaktujte našich technických predajcov.
Vyžaduje SA662 stupeň C nárazové testovanie?
Áno, SA662 Grade C vyžaduje Charpy V-vrubové nárazové testovanie. Minimálna energia nárazu je 27 J (20 stôp{5}} lb) pri -29 stupňoch (-20 stupňov F), čo zabezpečuje, že materiál má dostatočnú húževnatosť v prostredí s nízkou teplotou.
Aká je maximálna hrúbka obvykle dodávaných dosiek SA662 triedy C?
Dosky SA662 triedy C sa zvyčajne dodávajú s maximálnou hrúbkou 150 mm (6 palcov). Hrubšie dosky môžu vyžadovať špeciálne tepelné spracovanie a kontrolu, aby sa zabezpečili jednotné mechanické vlastnosti v celej hrúbke.
Aká je hustota SA662 triedy C?
Hustota SA662 triedy C je približne 7,85 g/cm³ (0,284 lb/in³), čo je rovnaká ako hustota bežnej uhlíkovej ocele, čo uľahčuje výpočet hmotnosti pri konštrukčnom návrhu a výrobe.
Môže sa SA662 triedy C použiť vo vysokotlakových{1}}aplikáciách?
SA662 Grade C je vhodný pre aplikácie so stredným a nízkym-tlakom. Pre vysokotlakové-prostredia je potrebné vyhodnotiť na základe konkrétnych úrovní tlaku, teplôt a prevádzkových podmienok a v niektorých prípadoch môže vyžadovať-kvalitnejšie materiály.
Aká je požiadavka na tvrdosť SA662 triedy C?
SA662 Grade C má vo všeobecnosti tvrdosť podľa Brinella (HB) nižšiu alebo rovnajúcu sa 197. Táto mierna tvrdosť vyvažuje obrobiteľnosť a odolnosť proti opotrebovaniu, čo uľahčuje spracovanie na rôzne komponenty.
Aké povrchové úpravy sú vhodné pre SA662 Grade C?
Vhodné povrchové úpravy pre SA662 triedy C zahŕňajú pieskovanie, morenie, fosfátovanie, lakovanie a galvanizáciu. Tieto úpravy zlepšujú odolnosť proti korózii a povrchovú úpravu, čím predlžujú životnosť materiálu.
Je SA662 triedy C magnetický?
Áno, SA662 Grade C je feromagnetický materiál. Má magnetické vlastnosti vďaka svojmu zloženiu na báze železa-, ktoré možno použiť pri magnetickom testovaní a súvisiacich aplikáciách, ale nemusí byť vhodné pre ne-magnetické prostredie.
Aký je rozdiel medzi SA662 triedy C a SA662 triedy A?
Hlavný rozdiel spočíva v pevnosti: trieda SA662 C má vyššiu pevnosť v ťahu a medzu klzu ako trieda A. Obe majú podobnú zvárateľnosť a húževnatosť pri nízkych -teplotách, ale trieda C sa používa pre náročnejšie-aplikácie spojené s nosnosťou.
Dá sa SA662 trieda C ľahko opracovať?
Áno, SA662 triedy C má dobrú opracovateľnosť. Môže byť spracovaný sústružením, frézovaním, vŕtaním a inými bežnými metódami obrábania s vhodnými reznými nástrojmi a parametrami, ktoré zaisťujú vysokú efektivitu spracovania a kvalitu povrchu.
Aká je odolnosť SA662 triedy C proti korózii?
SA662 Grade C má strednú odolnosť proti korózii v atmosférickom a mierne korozívnom prostredí. V drsných prostrediach, ako sú silné kyseliny, zásady a slaná voda, sú potrebné ďalšie antikorózne úpravy (napr. nátery, nátery), aby sa zabránilo korózii.

