P420M je vysoko{0}}pevná, jemnozrnná- oceľ špeciálne navrhnutá na použitie vtlakové nádoby a kotly, vyrobené podľa európskeho štandarduEN 10028-5.
Kľúčové špecifikácie
Označenie:"P" znamená použitie tlaku, "420" znamená minimummedze klzu420 MPa a „M“ znamená, že sa dodáva v atermomechanicky valcované(+M) stav.
Číselné ID:Jeho európske oceľové číslo je1.8826.
Vlastnosti:Vyznačuje sa vynikajúcouzvárateľnosťa húževnatosť s chemickým zložením typicky obmedzeným na nízky uhlíkový ekvivalent (CEV menej alebo rovný 0,45), aby sa zabránilo praskaniu za studena počas zvárania.
|
EN10028-5 P420MChemické zloženie |
|||||||
|
stupňa |
Maximálny prvok (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
P420M |
0,16 |
0,50 |
1,70 |
0,025 |
0,020 |
0,020 |
0,020 |
|
Pozn |
V |
Ti |
Ni |
Mo |
|
|
|
|
0,05 |
0,10 |
0,05 |
0,50 |
0,20 |
|
|
|
|
stupňa |
P420MMechnické vlastnosti |
|||
|
Hrúbka |
Výťažok |
Ťahový |
Predĺženie |
|
|
P420M |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
min % |
|
6-16 |
420 |
500-660 |
19% |
|
|
16-40 |
400 |
500-660 |
19% |
|
|
40-63 |
390 |
500-660 |
19% |
|
Stupne variantov
Pre požiadavky na extrémne teploty sa používajú podklady so špecifikovanými vlastnosťami nárazu pri nízkych{0}}teplotách:
P420ML1:Vplyv testovaný až do-40 stupňov.
P420ML2:Vplyv testovaný až do-50 stupňov.
základné aplikácie
1. Ropa, plyn a petrochémia
Tlakové nádoby: Konštrukcia reaktorov, separátorov a kolón používaných na spracovanie prchavých tekutín.
Sférické skladovacie nádrže: Veľkokapacitné{0}}zásobníky na skvapalnený ropný plyn (LPG) alebo čpavok, kde vysoká pevnosť modelu P420M umožňuje vytvoriť tenšie a ľahšie steny bez ohrozenia bezpečnosti.
2. Výroba a energia
Kotlové bubny: Slúžia ako centrálny vysokotlakový-komponent v tepelných elektrárňach na zber a distribúciu pary.
Hydropower Penstocks: Výroba vysokotlakových{0}} potrubí, ktoré privádzajú vodu z nádrží do turbín pod obrovským gravitačným tlakom.
3. Chemický priemysel
Výmenníky tepla: Používajú sa ako štrukturálny plášť zariadenia na prenos tepla medzi dvoma alebo viacerými kvapalinami pod vysokým tlakom.
Procesné nádrže: Stacionárne nádrže používané na medziskladovanie chemikálií počas rafinácie alebo výroby.
4. Nízkoteplotná-logistika
Kryogénne/arktické skladovanie: Využitie podloží P420ML1 a P420ML2 pre zariadenia pracujúce v extrémnych mrazoch (až do -50 stupňov), ako sú potrubia a nádrže v sibírskom alebo pobrežnom prostredí.
Pretlakové železničné vozne: Výroba nádrží pre prepravné vagóny prepravujúce nebezpečné alebo stlačené kvapaliny v rôznych klimatických podmienkach.
5. Ťažké priemyselné závody
Komponenty pre oceliarne/cementárne: Konštrukčné časti pecí alebo spracovateľských jednotiek, ktoré pracujú pri vysokom mechanickom zaťažení a zvýšených pracovných teplotách.

Výrobný proces ocele P420M
Vyhovujúci termo{0}}mechanicky riadený proces (TMCP)
P420M sa vyrába prostredníctvom TMCP v súlade s európskou normou EN 10028-5. Proces kombinuje riadené valcovanie a riadené chladenie na presnú reguláciu mikroštruktúry ocele, čím sa eliminuje potreba následnej normalizačnej úpravy.
Riadené valcovanie na zjemnenie zrna
Oceľ sa zahrieva na špecifickú teplotu a valcuje s prísne kontrolovanými parametrami, aby sa zjemnila veľkosť zrna. To optimalizuje rovnováhu pevnosti a húževnatosti a zaručuje minimálnu medzu klzu 420 MPa.
Hrúbka-pomocné spracovanie
Predhriatie na 80–120 stupňov je povinné počas spracovania pre dosky s hrúbkou nad 20 mm. Pre dosky s hrúbkou presahujúcou 50 mm je možné vykonať voliteľné žíhanie na uvoľnenie napätia pri 550 – 600 stupňoch, aby sa eliminovalo vnútorné napätie.
Prísna kontrola chemického zloženia
Celý proces si zachováva prísnu kontrolu nad chemickým zložením s obsahom uhlíka menším alebo rovným 0,16 % a uhlíkovým ekvivalentom menším alebo rovným 0,43 %. To výrazne zlepšuje zvárateľnosť ocele P420M a spĺňa požiadavky na spracovanie zariadení tlakových nádob.
Úplná špecifikácia a podrobnosti sú k dispozícii na vyžiadanie. Vyššie uvedené informácie slúžia len na orientačné účely. Pre špecifické požiadavky na dizajn kontaktujte našich technických predajcov.
Môže sa P420M použiť vo vysokotlakových-zariadeniach?
P420M je možné po prísnom testovaní a certifikácii používať v niektorých-vysokotlakových zariadeniach. Jeho vysoká pevnosť v ťahu a medza klzu mu umožňujú odolávať určitému tlaku, ale musí spĺňať príslušné priemyselné normy a bezpečnostné predpisy.
Aká je tvrdosť P420M po tepelnom spracovaní?
Po správnom kalení a popúšťaní môže tvrdosť P420M dosiahnuť 220-260 HB. Tento rozsah tvrdosti vyvažuje pevnosť a húževnatosť, vďaka čomu je vhodný pre komponenty, ktoré vyžadujú odolnosť proti opotrebeniu aj nárazu.
Je P420M nízkolegovaná-oceľ?
Áno, P420M je nízkolegovaná-oceľ. Obsahuje malé množstvo legujúcich prvkov ako mangán, kremík a chróm, ktoré zlepšujú jej mechanické vlastnosti v porovnaní s bežnou uhlíkovou oceľou bez výrazného zvýšenia výrobných nákladov.
Aká je medza klzu P420M?
Minimálna medza klzu P420M je 420 MPa, z čoho pochádza aj názov modelu. Táto vysoká medza klzu zaisťuje, že materiál odoláva deformácii pri zaťažení, vďaka čomu je ideálny pre ťažké-konštrukčné komponenty.
Môže sa P420M používať v chladnom počasí?
P420M má dobrú húževnatosť pri nízkych-teplotách, takže ho možno použiť v chladnom počasí (zvyčajne nad -20 stupňov). Udržuje stabilný výkon bez krehkého lomu, vďaka čomu je vhodný pre vonkajšie vybavenie v chladných oblastiach.
Aké povrchové úpravy je možné aplikovať na P420M?
Bežné povrchové úpravy pre P420M zahŕňajú lakovanie, galvanizáciu, chrómovanie a fosfátovanie. Tieto úpravy zlepšujú odolnosť proti korózii, opotrebeniu a estetický vzhľad, čím predlžujú životnosť materiálu v rôznych prostrediach.
Je P420M recyklovateľný?
Áno, P420M je vysoko recyklovateľný. Ako oceľový materiál sa môže po recyklácii roztaviť a znovu použiť, čo nielen znižuje plytvanie zdrojmi, ale tiež znižuje znečistenie životného prostredia v súlade s koncepciou ekologickej výroby.
Aká je pevnosť v ťahu P420M?
Pevnosť v ťahu P420M sa pohybuje od 540 MPa do 680 MPa. Táto vysoká pevnosť v ťahu umožňuje materiálu znášať veľké ťahové zaťaženie, vďaka čomu je vhodný pre komponenty, ktoré musia odolať ťažným silám v priemyselných aplikáciách.
Môže sa P420M použiť na výrobu dielov stavebných strojov?
Rozhodne je P420M široko používaný pri výrobe dielov stavebných strojov. Jeho vynikajúca odolnosť proti opotrebeniu, pevnosť a odolnosť proti nárazu dokáže vydržať drsné pracovné prostredie stavebných strojov, ako sú rýpadlá a nakladače.
Aké je chemické zloženie P420M?
P420M pozostáva hlavne z uhlíka (C: 0,17-0,23 %), mangánu (Mn: 1,00-1,50 %), kremíka (Si: 0,15-0,35 %) a malého množstva fosforu (P menšie alebo rovné 0,035 %) a síry (S menšie alebo rovné 0,035 %).

