
S890Qje ultra{0}}vysoko{1}}pevná doska z konštrukčnej ocele, ktorá je kalená a temperovaná (Q) podľa európskej normyEN 10025-6. Je navrhnutý pre náročné-aplikácie, kde je kritická vysoká nosnosť-a zníženie hmotnosti, ako sú napríklad banské zariadenia, žeriavové výložníky a mostné konštrukcie.
|
S890QChemické zloženie |
||||||||
|
stupňa |
Maximálny prvok (%) |
|||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
B |
Cr |
|
|
S890 Q |
0.20 |
0.80 |
1.70 |
0.020-0.025 |
0.010-0.015 |
0.015 |
0.005 |
1.50 |
|
Cu |
Mo |
Pozn |
Ni |
Ti |
V |
Zr |
|
|
|
0.50 |
0.70 |
0.06 |
2.0 |
0.05 |
0.12 |
0.15 |
|
|
|
stupňa |
S890Q Mechanická vlastnosť |
|||||
|
Hrúbka |
Výťažok |
Ťahový |
Predĺženie |
Minimálna energia nárazu
|
||
|
S890 Q |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
min % |
-20 |
30J |
|
3<> |
890 |
940-1100 |
11 |
-20 |
30J |
|
|
50<> |
830 |
880-1100 |
11 |
-20 |
30J |
|
|
100<> |
800 |
820-1000 |
11 |
-20 |
30J |
|

Spracovanie
1. Cutting & Edge Príprava
S890Q je možné spracovať tepelnými aj mechanickými metódami.
Tepelné rezanie: Bežné je rezanie laserom, plazmou a plameňom.
Rezanie laserom: Odporúča sa pre vynikajúcu presnosť a lepšiu únavu.
Predhriatie na rezanie: Pre hrúbky plechu nad 30 mm sa odporúča pred tepelným rezaním predhriať na 100–200 stupňov, aby sa zabezpečila odolnosť proti praskaniu za studena.
Rezanie za studena: Rezanie vodným lúčom, pílenie alebo strihanie sa môže použiť na zabránenie vytvoreniu tepelne ovplyvnenej zóny (HAZ).
2. Pokyny pre zváranie
S890Q je navrhnutý pre dobrú zvárateľnosť, ale jeho vysoká pevnosť si vyžaduje prísnu kontrolu:
Teplota predhrievania: Všeobecne sa odporúča, aby bola medzi 100 stupňami a 200 stupňami, najmä pre hrúbky presahujúce 30 mm alebo v prostrediach pod 5 stupňov.
Výplňové materiály: Použite nízko{0}}vodíkové elektródy (napr. E11018 alebo podobný vysoko{4}}pevný spotrebný materiál), aby ste zabránili praskaniu spôsobenému vodíkom-.
Interpass teplota: Musí sa monitorovať, aby sa predišlo nadmernému vstupu tepla, ktoré môže zmäkčiť temperovanú mikroštruktúru a znížiť pevnosť.
3. Formovanie a ohýbanie
Tvarovanie za studena: Štandardné pre S890Q, zvyčajne sa vykonáva pri teplotách pod-rozsahom uvoľnenia napätia (približne. 530–580 stupňov).
Formovanie za tepla: Ak sa vykonáva pri teplote medzi 700 a 1050 stupňami, oceľ sa musí následne znova-uhasiť a popustiť, aby sa obnovili jej pôvodné mechanické vlastnosti.
Polomer ohybu: Vďaka svojej vysokej pevnosti sú potrebné väčšie polomery ohybu a vyššie lisovacie sily v porovnaní so štandardnou mäkkou oceľou.
4. Obrábanie
S890Q je náročnejšia na obrábanie ako mäkká oceľ kvôli svojej tvrdosti (zvyčajne 300–400 HBW).
Nástroje: Používajte vysokovýkonné-karbidové nástroje s pokročilými povlakmi.
Stratégia: Udržujte miernu rýchlosť rezania a primerané chladenie, aby ste zvládli teplo a zabránili opotrebovaniu nástroja.
aplikácie
1. Zdvíhacie a manipulačné zariadenia
Žeriavové ramená: Široko používané pre mobilné, nakladacie a vežové žeriavové ramená, aby sa umožnil vyšší dosah a ťažšie zdvíhacie kapacity.
Zdvíhacie výložníky: Jeho vysoká medza klzu (890 MPa) umožňuje konštrukciu ľahších a pevnejších teleskopických výložníkov.
Diely vysokozdvižných vozíkov: Vysoko{0}}konštrukčné komponenty pre vysokozdvižné vozíky a teleskopické nakladače s vysokým{1}}záťažom.
2. Ťažká doprava a vozidlá
Nahradením- ocelí nižšej kvality za tenšie dosky S890Q môžu výrobcovia zvýšiť užitočné zaťaženie vozidla:
Podvozok nákladného vozidla: Používa sa v hlavných rámoch ťažkých nákladných vozidiel a prívesov na zníženie vlastnej hmotnosti a zlepšenie spotreby paliva.
Nástavby sklápačov: Integrované do nosných{0}}štruktúr elektrických kolesových sklápačov a ťažkých-ťažobných prívesov.
3. Ťažobné a stavebné stroje
S890Q poskytuje odolnosť potrebnú pre extrémne mechanické namáhanie v sektore zdrojov:
Zariadenia na zemné práce: Dôležité časti pre rýpadlá, nakladače, buldozéry a elektrické lopaty.
Infraštruktúra baníctva: Používa sa v hydraulických podperách uhoľných baní a ťažkých{0}}dopravných systémoch.
4. Štrukturálne inžinierstvo a infraštruktúra
V stavebníctve sa S890Q používa tam, kde sa vyžaduje extrémne zaťaženie alebo dlhé rozpätia:
Mosty a podpery: Ideálne pre vysoko zaťažené mostné prvky, ktoré umožňujú dlhšie rozpätia a zníženú spotrebu materiálu.
Mrakodrapy: Vysoko{0}}pevné skelety pre-výškové budovy a veže, kde je užitočná-úspora miesta (tenšie stĺpy).
Pobrežné konštrukcie: Používajú sa v pobrežných vrtných súpravách a podperách pre veterné turbíny na mori.
5. Energetické a tlakové nádoby
Tlakové potrubie: Testované a schválené na použitie pri konštrukcii tlakových nádob a potrubí vo vysokotlakovom-prostredí.
Prenosové veže: Vysokonapäťové veže a štruktúra rozvodu energie.
Úplná špecifikácia a podrobnosti sú k dispozícii na vyžiadanie. Vyššie uvedené informácie slúžia len na orientačné účely. Pre špecifické požiadavky na dizajn kontaktujte našich technických predajcov.
Na čo sa používa oceľ S890Q?
S890Q je vysokopevnostná kalená a popúšťaná konštrukčná oceľ-. Je široko používaný v ťažkých strojoch, žeriavových ramenách, offshore konštrukciách a veľkých oceľových konštrukciách. Jeho vysoká medza klzu umožňuje konštruktérom znížiť hrúbku materiálu a celkovú hmotnosť pri zachovaní štrukturálnej integrity a bezpečnosti pri veľkom zaťažení.
Aké sú kľúčové mechanické vlastnosti S890Q?
S890Q má zvyčajne minimálnu medzu klzu 890 MPa a dobrú húževnatosť pri nízkych teplotách. Ponúka vysokú pevnosť v ťahu, vynikajúcu zvárateľnosť a dobré ohýbacie a tvarovacie vlastnosti. Tieto vlastnosti ho predurčujú pre náročné aplikácie, kde sa vyžaduje vysoká pevnosť a spoľahlivosť.
Ako dosahuje S890Q svoju vysokú pevnosť?
S890Q dosahuje vysokú pevnosť procesom kalenia a temperovania. Po valcovaní za tepla sa oceľ rýchlo ochladí, aby sa vytvorila tvrdá martenzitická štruktúra, potom sa znova zahreje na nižšiu teplotu, aby sa zlepšila húževnatosť a znížila sa krehkosť. Výsledkom tohto tepelného spracovania je jemnozrnná-mikroštruktúra s vysokou pevnosťou a dobrou ťažnosťou.
Aké normy definujú oceľ S890Q?
S890Q je definovaný európskymi normami, ako je EN 10025-6, ktorá sa vzťahuje na vysokopevnostné konštrukčné ocele. Norma špecifikuje chemické zloženie, mechanické vlastnosti a dodacie podmienky. Súlad s normou EN 10025-6 zabezpečuje konzistentnú kvalitu a výkon v rámci rôznych výrobcov a aplikácií.
Aké je typické chemické zloženie S890Q?
S890Q obsahuje nízky obsah uhlíka na zabezpečenie zvárateľnosti spolu s mangánom, chrómom, molybdénom a niklom. Tieto legujúce prvky zlepšujú kaliteľnosť, pevnosť a húževnatosť. Malé množstvá nióbu, vanádu a titánu môžu byť pridané na zjemnenie zrna a ďalšie zvýšenie pevnosti.
Je S890Q vhodný na zváranie?
Áno, S890Q je vo všeobecnosti vhodný na zváranie, ale nevyhnutné sú správne postupy. Predhrievanie a interpassová regulácia teploty pomáhajú predchádzať praskaniu za studena. Odporúča sa zvárací materiál s nízkym-vodíkom. Pri správnych parametroch zvárania je možné S890Q spoľahlivo spájať pri zachovaní vysokej pevnosti a húževnatosti.
Aký predohrev je potrebný na zváranie S890Q?
Teploty predhrievania pre S890Q závisia od hrúbky, obmedzenia a úrovne vodíka. Typické predhriatie sa pohybuje od 100 do 200 stupňov Celzia. Hrubšie časti alebo vysoké zadržiavanie môžu vyžadovať vyššie predhriatie, aby sa znížila rýchlosť ochladzovania a zabránilo sa praskaniu spôsobenému vodíkom- v oblasti ovplyvnenej teplom-.
Aké sú bežné metódy zvárania pre S890Q?
Bežné metódy zvárania pre S890Q zahŕňajú zváranie pod tavivom, oblúkové zváranie kovov plynom a oblúkové zváranie v tienidle. Tieto metódy môžu poskytnúť dobré fúzne a mechanické vlastnosti, keď sú zladené s vhodným spotrebným materiálom. Zváranie by sa malo riadiť kvalifikovanými postupmi, aby sa zabezpečila pevnosť a húževnatosť spoja.
Ako funguje S890Q v prostredí s nízkou-teplotou?
S890Q vykazuje dobrú húževnatosť pri nízkych teplotách, často testované pri mínus 40 stupňoch Celzia. Jeho jemnozrnná mikroštruktúra a temperovaný martenzit poskytujú odolnosť voči krehkému lomu. Vďaka tomu je vhodný pre offshore a arktické aplikácie, kde sú bežné chladné podmienky.
Aký je rozdiel medzi S890Q a S690Q?
Hlavným rozdielom je medza klzu: S890Q má 890 MPa, zatiaľ čo S690Q má 690 MPa. S890Q ponúka vyššiu pevnosť, ale môže vyžadovať starostlivejšie zváranie a manipuláciu. S690Q sa ľahšie spracováva a zvára. Výber materiálu závisí od požiadaviek na zaťaženie a výrobných úvah.

