P420Mje vysoko{0}}pevná, jemnozrnná- oceľ špeciálne navrhnutá na použitie vtlakové nádoby a kotly, vyrobené podľa európskeho štandarduEN 10028-5.
Oceľová doska P420M ponúkaná spoločnosťou GNEE je druh oceľového materiálu pre kotly a tlakové nádoby, doska nádoby P420M sa používa hlavne na výrobu kotlov. Môžeme poskytnúť prispôsobenú veľkosť, rezanie, zváranie, dierovanie a iné spracovateľské služby podľa vášho dopytu po produkte.
Chemické zloženie:
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Mo | V | N | Pozn | Ti | Al | - |
| max 0,16 | max 0,5 | max 1,7 | max 0,5 | max 0,025 | max 0,01 | max 0,2 | max 0,1 | max 0,02 | max 0,05 | max 0,05 | max 0,02 | Cr+Cu+Mo < 0,6, V+Nb+Ti < 0,15 |
Mechanické vlastnosti:
| Rm - Pevnosť v ťahu (MPa) | 500-660 |
| Nominálna hrúbka (mm): | do 16 | 16 - 40 | 40 - 63 |
| ReH - Minimálna medza klzu (MPa) | 420 | 400 | 390 |
| KV - Energia nárazu (J) priečne, | -20 stupňov 27 |
0 stupňov 40 |
+20 stupeň 60 |
| A - min. predĺženie pri pretrhnutí (%) | 19 |
Procesné charakteristiky ocele P420M
Štandardný-proces TMCP v súlade so štandardom:
Vyhovuje európskej norme EN 10028-5 a využíva termomechanicky riadený proces (TMCP). Integruje technológie riadeného valcovania a riadeného chladenia na zjemnenie štruktúry zŕn ocele, čím sa eliminuje potreba následnej normalizačnej úpravy a zjednoduší sa výrobný proces.
Prísna kontrola chemického zloženia:
Vykonáva prísnu kontrolu chemického zloženia. Toto cielené riadenie účinne zlepšuje zvárateľnosť ocele, umožňuje hladké zváracie operácie štandardnými postupmi a minimalizuje riziko vzniku trhlín počas zvárania a po ňom.
Cielené pomocné spracovanie hrubých plechov:
Obsahuje cielené pomocné spracovanie pre hrubé plechy. Pred spracovaním sa vyžaduje predhriatie, aby sa zabránilo praskaniu, a podľa potreby možno podľa potreby vykonať žíhanie na uvoľnenie napätia, aby sa eliminovalo vnútorné napätie a zabezpečila sa rozmerová stálosť produktu.
Presná regulácia tepelného procesu:
Spolieha sa na presné riadenie tepelného procesu na dosiahnutie rovnomerného rozloženia mikroštruktúry. To optimalizuje rovnováhu medzi pevnosťou a húževnatosťou a zaisťuje, že oceľ spĺňa prísne požiadavky na výkon tlakových-ložísk a ťažkých-zariadení.
výhod
1. Vysoký pomer-k{2}}hmotnosti
S minimálnou medzou klzu 420 MPa umožňuje P420M navrhovať tlakové nádoby s tenšími stenami. To vedie k:
Znížené náklady na materiál: Pre rovnaký tlakový stupeň je potrebných menej ocele.
Nižšie prepravné náklady: Ľahšie komponenty sa prepravujú a inštalujú jednoduchšie a lacnejšie.
2. Výnimočná zvárateľnosť
Na rozdiel od štandardných- ocelí s vysokou pevnosťou, ktoré si vyžadujú intenzívne tepelné hospodárenie, P420M má nízky uhlíkový ekvivalent (CEV).
Minimálne predhrievanie: Znižuje energiu a čas potrebný pred zváraním.
Nízke riziko prasklín: Výrazne vyššia odolnosť proti praskaniu za studena v zóne ovplyvnenej teplom (HAZ).
3. Vynikajúca odolnosť voči nízkym-teplotám
Jemná-zrnitá štruktúra zaisťuje, že materiál zostáva v chladnom podnebí skôr tvárny než krehký.
Štandardná trieda: Nárazová skúška pri -20 stupňoch.
Podklady ML: Ponúkajú bezpečnosť a spoľahlivosť v extrémnych prostrediach až do -50 stupňov, vďaka čomu sú ideálne na použitie v Arktíde alebo na mori.
4. Zlepšená efektivita výroby
Tvarovanie za studena: Napriek svojej pevnosti si zachováva vynikajúce vlastnosti- tvarovania za studena, čo umožňuje jednoduchšie ohýbanie a valcovanie do valcových tvarov.
Konzistentná kvalita: Proces TMCP poskytuje jednotnejšie mechanické vlastnosti naprieč celou platňou v porovnaní s tradičnou normalizáciou.
5. Zvýšená bezpečnostná rezerva
Pretože P420M je certifikovaný podľa prísnej normy EN 10028-5, poskytuje vysoký stupeň lomovej húževnatosti, čo zaisťuje, že tlakové zariadenia dokážu odolať náhlym napäťovým rázom bez katastrofického zlyhania.
Balenie
1. Balenie vhodné na plavbu: Používame pevné, odolné materiály, ako sú drevené palety alebo prepravky, aby sme zabezpečili, že oceľové dosky budú bezpečne zabalené na dlhé námorné plavby, čím sa zabráni poškodeniu pri pohybe.
2. Vodotesný obal: P420M je pokrytý vysoko-kvalitnými vodeodolnými materiálmi, ktoré ho chránia pred vlhkosťou a koróziou počas prepravy, najmä vo vlhkom prostredí.
3. Ochrana hrán a povrchu: Používame chrániče hrán a používame čalúnené kryty na ochranu ocele pred poškriabaním a preliačením, čím sa zabezpečí, že povrch a hrany materiálu zostanú neporušené.
4. Vlastné označovanie a označovanie: Všetky zásielky sú jasne označené pokynmi na manipuláciu a{1}}špecifickými požiadavkami zákazníka, čo uľahčuje hladké colné odbavenie a správne skladovanie pri príchode.
Úplná špecifikácia a podrobnosti sú k dispozícii na vyžiadanie. Vyššie uvedené informácie slúžia len na orientačné účely. Pre špecifické požiadavky na dizajn kontaktujte našich technických predajcov.
Aká je tepelná vodivosť P420M?
Tepelná vodivosť P420M je približne 45 W/(m·K) pri izbovej teplote. Táto tepelná vodivosť umožňuje materiálu efektívne viesť teplo, čím sa zabráni nadmernému nárastu teploty v pracovných prostrediach s vysokou-teplotou.
Aká je životnosť komponentov P420M?
Životnosť komponentov P420M závisí od pracovných podmienok a údržby. Vo všeobecnom priemyselnom prostredí s náležitou údržbou sa môže používať 5-10 rokov; v náročných podmienkach je na predĺženie životnosti potrebná pravidelná kontrola a údržba.
Môže byť P420M použitý v morskom prostredí?
P420M možno použiť v morskom prostredí iba s účinnými-koróznymi úpravami. Morské prostredie je vysoko korozívne, takže na zabránenie hrdze a korózii sú potrebné procesy, ako je antikorózne natieranie{3}} alebo obklady z nehrdzavejúcej ocele.
Aký je modul pružnosti P420M?
Modul pružnosti P420M je približne 200 GPa, čo je podobné ako u väčšiny nízko-legovaných ocelí. Tento modul odráža tuhosť materiálu a určuje stupeň jeho deformácie pôsobením vonkajšej sily.
Dá sa P420M vykovať do zložitých tvarov?
Áno, P420M má dobrú kujnosť. Pri správnej teplote kovania (1100-1250 stupňov) a procese môže byť kovaný do rôznych zložitých tvarov, ktoré sa široko používajú pri výrobe presných mechanických komponentov.
Môže sa P420M použiť na výrobu dielov stavebných strojov?
Rozhodne je P420M široko používaný pri výrobe dielov stavebných strojov. Jeho vynikajúca odolnosť proti opotrebeniu, pevnosť a odolnosť proti nárazu dokáže vydržať drsné pracovné prostredie stavebných strojov, ako sú rýpadlá a nakladače.
Aké je chemické zloženie P420M?
P420M pozostáva hlavne z uhlíka (C: 0,17-0,23 %), mangánu (Mn: 1,00-1,50 %), kremíka (Si: 0,15-0,35 %) a malého množstva fosforu (P menšie alebo rovné 0,035 %) a síry (S menšie alebo rovné 0,035 %).
Je P420M recyklovateľný?
Áno, P420M je vysoko recyklovateľný. Ako oceľový materiál sa môže po recyklácii roztaviť a znovu použiť, čo nielen znižuje plytvanie zdrojmi, ale tiež znižuje znečistenie životného prostredia v súlade s koncepciou ekologickej výroby.
Aké normy spĺňa P420M?
P420M vyhovuje predovšetkým európskym normám EN 10025 a EN 10204. Tieto normy špecifikujú jeho chemické zloženie, mechanické vlastnosti, požiadavky na spracovanie a metódy kontroly, zabezpečujúce jeho kvalitu a spoľahlivosť.
Môže sa P420M použiť pri výrobe poľnohospodárskych strojov?
Áno, P420M je vhodný na výrobu poľnohospodárskych strojov. Dokáže odolávať opotrebovaniu a vplyvu operácií na poľnohospodárskej pôde, vďaka čomu je ideálny pre komponenty, ako sú radlice, kombajnové frézy a nápravy traktorov.