Znalosť

SA 204 Gr.B Mo-Doska z legovanej ocele pre oceľ tlakových nádob

Jan 13, 2026 Zanechajte správu

info-450-306

SA 204 stupeň Bje oceľový plech pre tlakové nádoby špecifikovaný podľa noriem ASME, určený na použitie v aplikáciách zahŕňajúcich zvýšené teploty. Je to uhlíková-mangánová oceľ s ďalšími legovacími prvkami, ktoré zvyšujú jej pevnosť a odolnosť proti tečeniu, vďaka čomu je vhodná na použitie v kotloch, tlakových nádobách a iných zariadeniach vystavujúcich teplo. Materiál sa zvyčajne dodáva vo zrolovanom alebo normalizovanom stave a ponúka dobrú zvárateľnosť, čo umožňuje jednoduché spájanie pomocou bežných zváracích procesov. Jeho vlastnosti sú prispôsobené tak, aby poskytovali spoľahlivý výkon za podmienok vysokého-tlaku a{6}}teploty, čím zaisťujú štrukturálnu integritu a dlhodobú{7}}trvanlivosť v náročných priemyselných prostrediach.

 

 

 

Oceľový plech SA204 Gr.BMechanické vlastnosti

Mechanické vlastnosti

stupňa

Hrúbka

Výťažok
Pevnosť

Pevnosť v ťahu

Predĺženie

Charpy V Notch Impact Test

stupňa

Minimálna hodnota

SA204Gr.B

mm

Min Mpa

Mpa

min %

-

J

5 Menšie alebo rovné t menšie alebo rovné 50

275

485-620

21%

-

50 Menšie alebo rovné t Menšie alebo rovné 100

275

485-620

17%

 

 

Poznámka: Energia nárazu pre skúšku nárazom je pozdĺžna

 

SA204 Gr.B Kotol oceľový plechChemické zloženie

Chemické zloženie

stupňa

Maximálny prvok (%)

C

Si

Mn

P

S

Mo

N

SA204Gr.B

0.20-0.27

0.13-0.45

0.90-0.98

0.035

0.035

0.41-0.64

 

info-489-182

spracovanie

Výroba ocele a kontinuálne liatie:

Oceľ sa roztaví v peci a zušľachťuje, aby sa dosiahlo požadované chemické zloženie pre pevnosť a zvárateľnosť. Potom sa kontinuálne odlieva do dosiek alebo ingotov.

Ohrievanie a valcovanie:

Odliaty materiál sa ohrieva a valcuje do dosiek viacerými prechodmi s riadeným valcovaním a chladením, aby sa vytvorila požadovaná mikroštruktúra a mechanické vlastnosti.

Tepelné spracovanie:

Platne sa zvyčajne podrobujú normalizácii (a niekedy aj temperovaniu), ktoré zahŕňa zahrievanie na špecifikovanú teplotu, udržiavanie a chladenie vzduchom na zjemnenie zŕn a zlepšenie húževnatosti.

Vyrovnávanie a úprava povrchu:

Po tepelnom spracovaní sa platne vyrovnajú, aby sa odstránili deformácie, a spracujú sa otryskaním alebo podobnými metódami na vyčistenie povrchu a odstránenie vodného kameňa.

Kontrola a testovanie:

Platne sú kontrolované na rozmerovú presnosť a kvalitu povrchu a testované (ako je ultrazvukové vyšetrenie, ťahové, nárazové a tvrdosti), aby sa potvrdila zhoda s normou.

Príprava na rezanie a výrobu:

Schválené platne sú narezané na požadovanú veľkosť a pripravené na ďalšie spracovanie vrátane opracovania, vŕtania a prípravy hrán alebo úkosov.

Tvarovanie a zváranie:

Dosky sa tvarujú do tvarov a zvárajú sa vhodnými postupmi. Predhrievanie a tepelné spracovanie po{1}}zváraní sa môže použiť podľa potreby, aby sa zabezpečili zdravé zvary a výkon v prevádzke s vysokým-tlakom.

info-611-208

Prečo si vybrať nás:
Môžete získať perfektný materiál podľa vašich požiadaviek za najnižšiu možnú cenu.

Ponúkame tiež ceny prerábok, FOB, CFR, CIF a doručenia od dverí k dverám. Odporúčame vám uzavrieť dohodu o preprave, ktorá bude celkom ekonomická.

Materiály, ktoré poskytujeme, sú úplne overiteľné, od certifikátu o skúške surovín až po konečné vyhlásenie o rozmeroch. (Správy sa zobrazia na požiadanie)

Garantujeme, že odpovieme do 24 hodín (zvyčajne v tú istú hodinu)

Môžete získať skladové alternatívy, dodávky fréz s minimalizáciou výrobného času.

Našim zákazníkom sa plne venujeme. Ak po preskúmaní všetkých možností nebude možné splniť vaše požiadavky, nebudeme vás zavádzať falošnými sľubmi, ktoré vytvoria dobré vzťahy so zákazníkmi.

 

Kontaktujte teraz

 

Ak potrebujete ceny, technickú podporu alebo prispôsobené riešenia, kontaktujte nás na adrese beam@gneesteelgroup.com. Sme vždy pripravení podporiť váš projekt.

 

Môže byť SA 204 Gr B použitý v petrochemickom priemysle? 

Áno, široko sa používa v petrochemických zariadeniach, ako sú reaktory a separátory, ktoré odolávajú strednej korózii a vysokým-teplotám.

 

Je SA 204 Gr B vhodný na výrobu kotlového telesa? 

Áno, je to bežný materiál pre kotlové telesá. Jeho vysoká-teplotná odolnosť a tlaková-únosnosť spĺňa prísne požiadavky na prevádzku kotla.

 

Môže sa SA 204 Gr B používať v prostredí s nízkou-teplotou?

Nie je ideálny pre nízke teploty (pod -20 stupňov ). Jeho húževnatosť sa pri nízkych teplotách znižuje, preto sa pre takéto podmienky uprednostňujú nízkoteplotne odolné ocele.

 

Aký je rozsah použitia SA 204 Gr B v elektrárňach? 

V elektrárňach sa používa na výrobu hlavíc kotlov, parných potrubí a tlakových nádob, čím sa efektívne prispôsobuje-vysokoteplotným pracovným podmienkam pary.

 

 

Môže byť SA 204 Gr B nahradený SA 387 Gr 11? 

Závisí to od pracovných podmienok. SA 387 Gr 11 má vyšší obsah chrómu a lepšiu odolnosť proti korózii, ale SA 204 Gr B je cenovo-efektívnejší pre všeobecné podmienky.

 

Ako sa porovnáva SA 204 Gr B s uhlíkovou oceľou A36? 

SA 204 Gr B má lepšiu odolnosť voči vysokým-teplotám a vyššiu pevnosť ako A36. A36 je pre všeobecné konštrukcie, zatiaľ čo SA 204 Gr B je pre tlakové nádoby.

 

Aký je rozdiel medzi SA 204 Gr B a SA 516 Gr 70? 

SA 516 Gr 70 je uhlíková oceľ pre tlakové nádoby, zatiaľ čo SA 204 Gr B je nízko-legovaná oceľ s lepším výkonom pri vysokých-teplotách, vhodná do prostredia s vyššími teplotami.

 

Ako správne skladovať taniere SA 204 Gr B? 

Skladujte na suchom, dobre{0}}vetranom mieste, aby ste predišli vlhkosti a korózii. Dosky by mali byť naskladané úhľadne s vankúšmi, aby sa zabránilo deformácii.

 

Aké opatrenia by sa mali dodržiavať pri rezaní SA 204 Gr B? 

Použite rezanie plameňom, plazmové rezanie alebo strihanie. Zabráňte prehriatiu počas rezania, aby ste predišli zhrubnutiu zrna a degradácii mechanických vlastností.

 

Môže byť SA 204 Gr B potiahnutý antikoróznymi vrstvami? 

Áno, náter farbou, galvanizáciou alebo inými -koróznymi vrstvami môže predĺžiť životnosť, najmä v prostredí s korozívnym médiom.

 

Aká je životnosť SA 204 Gr B za normálnych pracovných podmienok?

Pri správnej údržbe a bežných pracovných podmienkach môže jeho životnosť dosiahnuť 15-20 rokov v závislosti od teploty, tlaku a korózie média.

Zaslať požiadavku