ASME SA 387 Grade 5 Class 1je špecializovaná doska z chróm-molybdénovej legovanej ocele primárne navrhnutá na použitie v zvárateľných kotloch a tlakových nádobách pracujúcich pri zvýšených teplotách.
Kľúčové vlastnosti
zloženie:Je to „chrómová-moly“ oceľ s vysokým obsahom chrómu pre odolnosť proti korózii a oxidácii a molybdénom pre zvýšenú pevnosť v ťahu pri vysokých teplotách.
Tepelné spracovanie:Dosky triedy 1 sa zvyčajne dodávajú v žíhanom alebo normalizovanom a temperovanom stave, aby sa dosiahli špecifické mechanické vlastnosti.
Trvanlivosť:Je vysoko odolný voči krehnutiu pri dlhotrvajúcich tepelných cykloch, čím zabezpečuje dlhšiu životnosť v extrémnych prostrediach.
Chemické zloženie
| stupňa | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
| A387 GR.5 CL.1 | 0,15 max | 0,55 max | 0,25-0,66 max | 0,035 max | 0,035 max | 3,90-6,10 max | 0,40-0,70 max |
Mechanické vlastnosti
| stupňa | SA387 GR.5 CL.1 | |||
| SA387 GR.5 CL.1 | Hrúbka mm | Výťažok min. Mpa | Ťahová Mpa | Min. predĺženie % |
| t Menšie alebo rovné 50 | 205 | 415-585 | 18 | |
| 50 | - | - | - | |
Požiadavky na ťah pre platne z legovanej ocele ASME SA387 triedy 5 Platne triedy 1
| Označenie: | Požiadavka: | 5. ročník |
|
SA387 5. stupeň |
Pevnosť v ťahu, ksi [MPA] | 75 až 100 [515 až 690] |
| Medza klzu, min, ksi [MPa]/(0,2 % offset) | 45 [310] | |
| Predĺženie v 8 palcov [200 mm], min. % | ... | |
| Predĺženie v 2 palce [50 mm], min, % | 18 | |
| Zmenšenie plochy, min % | 45 (merané na okrúhlej vzorke) 40 (merané na plochej vzorke) |
spracovanie
1. Tavenie a rafinácia (primárna a sekundárna)
Zabitá oceľ: Oceľ musí byť „usmrtená“, čo znamená, že je počas procesu tavenia úplne deoxidovaná, aby sa zabezpečilo jednotné chemické zloženie a vysoká vnútorná neporušenosť.
Legovanie: Pridávajú sa presné množstvá chrómu (4,00 % – 6,00 %) a molybdénu (0,45 % – 0,65 %), aby sa zabezpečila odolnosť proti korózii a pevnosť pri vysokých-teplotách.
Vákuové odplyňovanie: Často sa používa na odstránenie rozpustených plynov, ako je vodík, čím sa zabráni vnútorným defektom.
2. Valcovanie (terciárne)
Valcovanie za tepla: Rafinované oceľové dosky sa zahrievajú a prechádzajú cez sériu valcov, aby sa dosiahla konečná hrúbka dosky, ktorá sa zvyčajne pohybuje od 6 mm do viac ako 100 mm.
3. Povinné tepelné spracovanie
Dosky triedy 1 musia prejsť špecifickým tepelným spracovaním, aby sa dosiahli požadované mechanické vlastnosti:
Žíhanie: Zahrievanie dosky a jej pomalé ochladzovanie v peci na zvýšenie ťažnosti a uvoľnenie vnútorného napätia.
Normalizácia a temperovanie:
Normalizácia: Zahriatie ocele na kritickú teplotu a jej ochladenie vzduchom-, aby sa zjemnila štruktúra zŕn.
Temperovanie: Opätovný ohrev na minimálnu teplotu 1300 stupňov F [705 stupňov ] pre stupeň 5, aby sa znížila krehkosť a zaistila sa pevnosť v ťahu.
4. Doplnkové testovanie
Na zaistenie bezpečnosti v kritických aplikáciách (ako sú jadrové alebo chemické reaktory) dosky často podliehajú:
Charpy V-vrubový test: Na overenie húževnatosti pri nízkych teplotách.
Ultrazvukové vyšetrenie (UT): Na zistenie vnútorných chýb v štruktúre platničky.
Simulácia (SPWHT): Simulované tepelné spracovanie-zvaru, aby sa zabezpečilo, že si platňa zachová svoje vlastnosti aj po zvarení konečného zariadenia.
aplikácie
1. Ropný, plynárenský a petrochemický priemysel
Toto je najbežnejší sektor pre Grade 5 Class 1 kvôli jeho odolnosti voči vodíkovému útoku a vysokej- tepelnej odolnosti.
Tlakové nádoby: Používajú sa na bezpečné uzavretie tlakových kvapalín a plynov.
Reaktory na hydrospracovanie: Vďaka vysokému obsahu chrómu (5 %) je ideálny pre reaktory v odsírovacích a hydrokrakovacích jednotkách.
Ropné rafinérie: Používajú sa v destilačných kolónach a vysokotlakových{0}}potrubiach.
Skladovacie nádrže: Používajú sa na skladovanie prchavých látok pri zvýšených teplotách.
2. Výroba energie
Schopnosť zliatiny udržiavať mechanickú pevnosť pri tepelnom cyklovaní je nevyhnutná pre elektrárne.
Priemyselné kotly: Používajú sa v parných bubnoch kotlov a vysokoteplotných{0}}interných komponentoch.
Parné generátory: Rozhodujúce pre prenos tepla a zároveň odolnosť proti korózii spôsobenej parou-.
Elektrárne na jadrové palivo a fosílne palivá: Používajú sa v tlakových komponentoch sekundárneho okruhu a vo vysokoteplotnom-potrubí.
3. Chemické a tepelné spracovanie
Stupeň 5 Trieda 1 sa vyberá pre chemické zariadenia, ktoré musia odolávať agresívnemu prostrediu.
Výmenníky tepla: Uľahčujú efektívny prenos tepla medzi kvapalinami v korozívnom prostredí.
Vybavenie pece: Konštrukčné komponenty, ako sú spojovacie tyče a čapy, ktoré pracujú pri trvalo vysokých teplotách.
Separátory a sférické nádrže: Používajú sa na spracovanie a skladovanie skvapalnených plynov.
4. Ťažký priemysel a špecializované výroby
Ťažba a vŕtanie: Používa sa pre odolné zariadenia, ako sú objímky vrtákov a časti ťažkých strojov vystavené drsným podmienkam.
Námorné aplikácie: Účinné v prostredí so slanou-vodou pre-pobrežné vrtné plošiny.
Potrubné armatúry: Používajú sa na výrobu vysokoteplotných{0}}prírub, armatúr a ventilov.
Prečo si vybrať nás:
Môžete získať perfektný materiál podľa vašich požiadaviek za najnižšiu možnú cenu.
Ponúkame tiež ceny prerábok, FOB, CFR, CIF a doručenia od dverí k dverám. Odporúčame vám uzavrieť dohodu o preprave, ktorá bude celkom ekonomická.
Materiály, ktoré poskytujeme, sú úplne overiteľné, od certifikátu o skúške surovín až po konečné vyhlásenie o rozmeroch. (Správy sa zobrazia na požiadanie)
Garantujeme, že odpovieme do 24 hodín (zvyčajne v tú istú hodinu)
Môžete získať skladové alternatívy, dodávky fréz s minimalizáciou výrobného času.
Našim zákazníkom sa plne venujeme. Ak po preskúmaní všetkých možností nebude možné splniť vaše požiadavky, nebudeme vás zavádzať falošnými sľubmi, ktoré vytvoria dobré vzťahy so zákazníkmi.
Ak potrebujete ceny, technickú podporu alebo prispôsobené riešenia, kontaktujte nás na adrese beam@gneesteelgroup.com. Sme vždy pripravení podporiť váš projekt.
Aký typ ocele je SA 387 GRADE 5 Trieda 1?
Ide o chróm-zliatinu molybdénovej zliatiny-oceľ, ktorá vyhovuje normám ASTM a vyznačuje sa dobrou pevnosťou pri vysokých-teplotách a odolnosťou voči tečeniu, používa sa najmä v tlakových zariadeniach v podmienkach strednej-vysokej teploty.
Aké sú jadrové legujúce prvky a rozsahy ich obsahu SA 387 GRADE 5 Trieda 1?
Základnými prvkami sú chróm (2,00 %-2,50 %) a molybdén (0,90 % – 1,10 %), doplnené uhlíkom, mangánom atď. Pomer zliatin optimalizuje jeho vysokoteplotné mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii.
Aká je približná maximálna prevádzková teplota, ktorú vydrží SA 387 GRADE 5 Class 1?
Maximálna prevádzková teplota je približne 593 stupňov. Zachováva si stabilné mechanické vlastnosti v tomto rozsahu, takmer nepodlieha deformácii pri tečení, vhodný pre scenáre stredného-vysokého tlaku.
V ktorých priemyselných oblastiach sa používa hlavne SA 387 GRADE 5 Class 1?
Je široko používaný v petrochemickom priemysle, energetike a výrobe kotlov, často pre reaktory, výmenníky tepla, parné potrubia a komponenty vysokoteplotných tlakových nádob.
Aký je zvyčajný dodací stav SA 387 GRADE 5 Class 1?
Stav dodávky je väčšinou normalizačný plus temperovanie. Normalizácia zlepšuje štrukturálnu jednotnosť, popúšťanie eliminuje vnútorné pnutie a zabezpečuje stabilný pomer tvrdosti, pevnosti a húževnatosti.
Môže sa SA 387 GRADE 5 Class 1 používať v prostrediach s nízkou-teplotou? prečo?
Nie je vhodný do-prostredia s nízkou teplotou. Jeho rázová húževnatosť výrazne klesá pri nízkych teplotách, čo ľahko spôsobuje krehké lomy a nespĺňa požiadavky na prevádzku pri nízkych-teplotách.
Aká je úloha molybdénu v SA 387 GRADE 5 Class 1?
Molybdén môže zlepšiť pevnosť ocele pri vysokých{0}}teplotách, odolnosť voči tečeniu a kaliteľnosť ocele a tiež do určitej miery zvýšiť jej odolnosť proti korózii.
Ako zistiť kvalitu SA 387 GRADE 5 Class 1 po spracovaní?
Bežné metódy detekcie zahŕňajú ultrazvukové testovanie, testovanie magnetických častíc, analýzu chemického zloženia a testovanie mechanických vlastností, aby sa zabezpečilo, že nebudú žiadne chyby a budú splnené štandardné požiadavky.
Aký je rozsah obsahu uhlíka SA 387 GRADE 5 Class 1 a jeho funkcia?
Obsah uhlíka sa pohybuje od 0,15 % do 0,25 %. Zlepšuje pevnosť a tvrdosť ocele, ale nadmerný uhlík zníži jej húževnatosť a zvárateľnosť.
Aký je štandardný rozsah pevnosti v ťahu SA 387 GRADE 5 Class 1?
Štandardná pevnosť v ťahu sa pohybuje od 485 MPa do 655 MPa, pričom medza klzu nie je menšia ako 275 MPa, čo spĺňa požiadavky na konštrukčnú pevnosť tlakových zariadení v stredne-vysokoteplotných podmienkach.