
S890QLje európska norma (EN 10025-6) vysokopevnostná konštrukčná oceľ-, známa svojou výnimočnou medzou klzu (890 MPa), dosiahnutou kalením a popúšťaním („Q“) a dobrou rázovou húževnatosťou pri nízkych teplotách („L“ označuje testovanie pri -40 stupňoch ). Používa sa v náročných aplikáciách, ako sú žeriavy, mosty a ťažká preprava, ponúka pevnosť a odolnosť, pričom zostáva zvárateľný a tvarovateľný, čo umožňuje ľahšie a pevnejšie konštrukcie.
Kľúčové vlastnosti
S: Konštrukčná oceľ
890: Minimálna medza klzu 890 megapascalov (MPa)
Q: Kalené a temperované (proces tepelného spracovania)
L: Húževnatosť pri nízkych teplotách (testované pri -40 stupňoch)
Vlastnosti a aplikácie
Vysoká pevnosť: Viac ako trikrát pevnejšie ako základné konštrukčné ocele, ideálne pre nosné-konštrukcie.
Dobrá zvárateľnosť: Napriek svojej pevnosti je relatívne ľahké zvárať a vyrábať.
Odolný: Funguje dobre v extrémnych podmienkach vďaka svojej odolnosti voči nárazu pri nízkych-teplotách.
Aplikácie: Žeriavy, mobilné plošiny, mosty, ťažká doprava, zdvíhacie zariadenia a špecializované kontajnery.

Ako obrábať oceľ S890QL?
Obrábanie ocele S890QL je náročný a špecializovaný proces vďaka svojej extrémnej tvrdosti (zvyčajne 280–360 HBW) a veľmi vysokej pevnosti (výťažnosť 890 MPa). Úspech si vyžaduje optimalizované nástroje, pevné nastavenia a prísnu kontrolu parametrov, aby sa predišlo nadmernému opotrebovaniu nástroja, zlej povrchovej úprave alebo poškodeniu obrobku.
1. Kľúčové výzvy
Rýchle opotrebovanie nástroja: Vysoká tvrdosť a abrazívne zliatinové karbidy spôsobujú rýchlu degradáciu ostria.
Vysoké rezné sily: Vyžaduje maximálnu tuhosť stroja a prípravku, aby sa zabránilo chveniu/vibráciám.
Generovanie tepla: Intenzívne trenie vytvára vysoké teplo, čím hrozí zlyhanie nástroja a potenciálna zmena tepelne-spracovaných vlastností ocele.
Pracovné kalenie: Nesprávne opracovanie (napr. nízky posuv, opotrebované nástroje) môže povrch ďalej stvrdnúť, čo sťaží následné prechody.
2. Výber nástrojov
Materiál: Používajte karbid prémiovej{0}}triedy (mikrozrnné triedy ako C3/C4) s povlakmi na báze TiAlN alebo AlCrN. Na ťažké hrubovanie je možné použiť keramické doštičky (na báze Si₃N₄ alebo Al₂O₃) pri stabilných podmienkach vysokej rýchlosti.
Geometria: Pozitívne uhly čela, ostré hrany a leštené drážky na zníženie rezných síl a tepla. Robustné držiaky nástrojov (napr. hydraulické alebo upínacie za tepla) sú rozhodujúce pre stabilitu.
3. Parametre rezania (všeobecné východiskové body)
Rezná rýchlosť (Vc): Nízka až stredná – zvyčajne 60–120 m/min pri sústružení s karbidom. Začnite na dolnom konci.
Rýchlosť posuvu: Používajte primeraný posuv (napr. 0,1–0,3 mm/ot. pri otáčaní), aby ste zabránili treniu a mechanickému spevneniu.
Hĺbka rezu: Dostatočná na rezanie pod akoukoľvek vytvrdenou povrchovou vrstvou (väčšia alebo rovná 0,5 mm na konečnú úpravu).
Poznámka: Parametre sa musia upraviť na základe opotrebovania nástroja a tuhosti stroja. Vždy sa riaďte odporúčaniami dodávateľa nástrojov.
4. Chladiaca kvapalina a mazanie
Vysokotlaková chladiaca kvapalina (Väčšia alebo rovná 70 barom) sa dôrazne odporúča na odvádzanie tepla, zlepšenie odvodu triesok a predĺženie životnosti nástroja.
Používajte chladiace kvapaliny na báze emulzie alebo oleja s dobrými mazacími vlastnosťami.
5. Tipy špecifické pre proces
Sústruženie: Používajte konzistentné ľahké až stredné hĺbky rezu. Uistite sa, že obrobok je bezpečne upnutý.
Frézovanie: Uprednostňujte stúpavé frézovanie (zostupné frézovanie), aby ste znížili teplo a pracovné spevnenie. Pre lepšie odstraňovanie triesok používajte nástroje s menším počtom drážok.
Vŕtanie a rezanie závitov:
Vŕtanie: Použite karbidové vrtáky s vnútornými kanálikmi chladiacej kvapaliny. Peck vŕtanie je nevyhnutné pre hlboké otvory.
Poklepávanie: Vyhnite sa, ak je to možné; preferujte frézovanie závitov pre lepšiu kontrolu a životnosť nástroja. Ak je potrebné poklepanie, použite prvotriedne-kvalitné závitníky s vysokou pevnosťou a zaistite dokonalé zarovnanie.
6. Príprava a nastavenie
Odstráňte vodný kameň z tvrdého povrchu: Doska pri dodaní má často tvrdú dekarbonizovanú pokožku. Pred dokončovacími operáciami ho odstráňte brúsením alebo hrubým opracovaním.
Maximalizujte tuhosť: Použite najrobustnejší dostupný stroj. Minimalizujte presahy nástrojov a obrobkov. Tlmené držiaky nástrojov môžu pomôcť znížiť vibrácie.
Technické údaje
EN10025-6 S890QL kalená a temperovaná oceľová doska Chemické zloženie
| stupňa | C % | Si % | Mn % | P % | S % | N % | B % | Cr % |
| S890QL | 0.200 | 0.800 | 1.700 | 0.020 | 0.010 | 0.015 | 0.005 | 1.500 |
| Cu % | po % | Nb % | Ni % | Ti % | V % | Zr % | ||
| 0.500 | 0.700 | 0.060 | 2.000 | 0.050 | 0.120 | 0.150 |
Mechanické vlastnosti oceľového plechu EN10025-6 S890QL kalenej a temperovanej
| stupňa | Hrúbka (mm) | Minimálny výťažok (Mpa) | Ťah (MPa) | Predĺženie (%) | Minimálna energia nárazu | |
| S890QL | 8 mm - 50 mm | Minimálne 890 MPa | 940-1100 MPa | 11% | -40 | Min 30J |
| 51 mm - 100 mm | Minimálne 830 MPa | 880-1100 MPa | 11% | -40 | Min 30J | |
| 101 mm - 150 mm | Minimálne 800 MPa | 820-1000 MPa | 11% | -40 | Min 30J |
Pre viac informácií v certifikáte kvality kalených a temperovaných oceľových dosiek EN10025-6 S890QL alebo dopytu v konkurenčnej oficiálnej cenovej ponuke nás prosím kontaktujte.
1. Čo je oceľ S890QL?
S890QL je veľmi vysoká-pevnosť kalená a popúšťaná konštrukčná oceľ s minimálnou medzou klzu 890 MPa, navrhnutá na udržanie dobrej húževnatosti pri nízkych teplotách až do -40 stupňov .
2. Aké sú hlavné aplikácie S890QL?
Používa sa v ultra-ťažkých ramenách mobilných žeriavov, pokročilých banských vrtných súpravách, rámoch vojenských vozidiel a špecializovaných offshore komponentoch, kde je v chladnom podnebí rozhodujúci maximálny pomer pevnosti-k{2}}hmotnosti.
3. Ako sa S890QL líši od S690QL?
S890QL ponúka vyššiu medzu klzu (890 MPa vs
4. Aké je chemické zloženie S890QL?
Obsahuje nízkouhlíkové, mangánové, kremíkové a mikro{0}}zliatiny, ako je niób, vanád a bór, spolu s niklom, chrómom a molybdénom pre kaliteľnosť a húževnatosť.
5. Dá sa S890QL ľahko zvárať?
Nie, zváranie S890QL je náročné a vyžaduje prísne postupy: spotrebný materiál s nízkym-vodíkom, predhrievanie (často 150-200 stupňov), riadený prívod tepla a zvyčajne tepelné spracovanie po zváraní.
6. Aké normy platia pre oceľ S890QL?
Primárne sa riadi európskou normou EN 10025-6 pre kalené a temperované vysokopevnostné konštrukčné ocele.
7. Je S890QL odolný voči korózii?
Nie, S890QL nie je odolný proti korózii-a na použitie v korozívnom prostredí vyžaduje ochranné nátery, ako je maľovanie, galvanizácia alebo špeciálne pokovovanie.
8. Ako obrábať oceľ S890QL?
Obrábanie S890QL je náročné kvôli vysokej tvrdosti; vyžaduje si to robustné nástroje z tvrdokovu, pomalé rezné rýchlosti, vysokotlakové{1}}chladivo a pevné nastavenie.
9. Aká je cena oceľového plechu S890QL?
S890QL je podstatne drahšia ako ocele nižšej-triedy, pričom ceny sa líšia v závislosti od hrúbky, množstva a certifikácie, často sa pohybujú od 2 500 EUR do 4 EUR,500+ za tonu.
Úplná špecifikácia a podrobnosti sú k dispozícii na vyžiadanie. Vyššie uvedené informácie slúžia len na orientačné účely. Pre špecifické požiadavky na dizajn kontaktujte našich technických predajcov.


