Rozdiely medzi bežnou oceľou a oceľou v tvare -H-odolnej voči poveternostným vplyvom pre železničné vozidlá

Rozdiely medzi bežnou oceľou a oceľou v tvare písmena H-odolnou voči poveternostným vplyvom{0}} pre železničné vozidlá

Rozdiely medzi obyčajnou oceľou v tvare H-a poveternostným-odolnou oceľou v tvare H-pre železničné vozidlá sú nasledovné:
          Odolnosť proti korózii: Oceľ-odolná voči poveternostným vplyvom-v tvare H (ako napríklad 09CuPCrNi-A) obsahuje legujúce prvky, ako je meď, fosfor a chróm, a na jej povrchu sa môže vytvoriť hustá vrstva hrdze, ktorá odoláva atmosférickej korózii; obyčajná oceľ v tvare H- (ako je Q345B) má slabú odolnosť proti korózii a využíva antikorózne povlaky.
            Mechanické vlastnosti: Medza klzu oboch je väčšia alebo rovná 345 MPa, ale oceľ-odolná voči poveternostným vplyvom má lepšiu húževnatosť pri nízkych-teplotách a odolnosť proti starnutiu vplyvom prostredia, vďaka čomu sa prispôsobuje dlhodobým-externým vibráciám a teplotným rozdielom vozidiel.
              Aplikačné scenáre:Oceľ-odolná voči poveternostným vplyvom je vhodná pre komponenty, ako sú karosérie a podvozky vozidiel vo vonkajšom a drsnom prostredí (pobrežné oblasti, priemyselné zóny), čím sa znižuje potreba údržby; obyčajná oceľ sa väčšinou používa na vnútorné konštrukčné prvky s nízkym rizikom korózie.
              Náklady a údržba: Počiatočné náklady na-ocel odolnú voči poveternostným vplyvom sú o 10 %-20 % vyššie, ale náklady na jej celý životný cyklus sú nižšie v dôsledku nižších nákladov na údržbu proti-korózii; obyčajná oceľ vyžaduje časté prelakovanie, čo má za následok vysoké dlhodobé náklady na údržbu.

Vonkajší test atmosférickej korózie

 

1. Dva obrázky vyššie znázorňujú oceľ 09CuPCrNi-A-odolnú voči poveternostným vplyvom-v tvare H{4}} vyrobenú v roku 2009.

2. Dva obrázky nižšie zobrazujú obyčajnú oceľ v tvare H- Q345B vyrobenú v roku 2011.

V porovnaní s bežnou oceľou v tvare H-Q345B pridáva oceľ 09CuPCrNi-A poveternostným vplyvom-odolná H- legovacie prvky, ako je meď, fosfor, chróm a nikel. Na povrchu môže vytvoriť hustú vrstvu hrdze a jeho odolnosť proti atmosférickej korózii je oveľa vyššia ako u druhého, čo eliminuje potrebu častej antikoróznej úpravy. Medze klzu oboch sú podobné, ale 09CuPCrNi-A má lepšiu húževnatosť pri nízkych{11}}teplotách a odolnosť proti starnutiu vplyvom prostredia. Je vhodný do drsných prostredí, ako sú otvorené{13}mosty a kontajnery. Aj keď sú náklady o niečo vyššie, náklady na údržbu{15}}životného cyklu sú nízke, čo spája dlhodobú{16}}odolnosť a hospodárnosť.

 

 

Testovanie vonkajšej atmosferickej korózie zahŕňa vystavenie materiálov prírodnej atmosfére. Odolnosť proti korózii sa hodnotí dlhodobým - pozorovaním koróznej morfológie, miery straty hmotnosti atď. Expozičné miesta sa často zriaďujú v typických klimatických zónach. Táto metóda môže skutočne odrážať komplexný korózny účinok prírodného prostredia a často sa kombinuje so zrýchleným testovaním na skrátenie cyklu.

Môžeme poskytnúť modely v nasledujúcej tabuľke:

Dostupné stupne, kategórie a použitia

Mechanické vlastnosti a výkonnosť procesu

Máme profesionálne továrne.

Profesionálny tím

Okrem vyššie uvedených-produktov ponúkame aj širšiu škálu produktov z ocele, aby sme splnili rôznorodé potreby projektov. Kontaktujte násbeam@gneesteel.com