Prečo si vybrať materiál A387 GRADE 12 CLASS 1?

A387 12. trieda 1. triedaje chróm-molybdénový oceľový plech pre zvárané kotly a tlakové nádoby pracujúce pri vysokých teplotách. Je normalizovaný a temperovaný, aby poskytoval dobrú pevnosť a húževnatosť, a je široko používaný v aplikáciách na výrobu ropy, plynu a energie, kde sa vyžaduje odolnosť voči tečeniu a oxidácii.

spracovanie

1. Proces výroby ocele (fáza frézovania)

Tavenie a rafinácia: Oceľ musí byť zušľachtená oceľ a vyrobená jemnozrnným postupom. Vákuové odplynenie sa často používa na minimalizáciu nečistôt, ako je síra (S) a fosfor (P).

Odlievanie: Oceľ sa odlieva do ingotov alebo súvislých dosiek.

Valcovanie za tepla: Dosky sa zahrievajú a valcujú na cieľovú hrúbku.

Tepelné spracovanie (kritické pre triedu 1): Podľa noriem ASTM musia byť dosky triedy 1 dodané v jednej z nasledujúcich podmienok:

Žíhané.

Normalizované a temperované: Minimálna teplota temperovania musí byť 1150 stupňov F (620 stupňov).

Zrýchlené chladenie: Ak je to schválené, dosky môžu byť urýchlene chladené z austenitizačnej teploty, po ktorej nasleduje temperovanie.

2. Výroba komponentov (fáza výrobcu)

Rezanie a príprava hrán: Dosky sa zvyčajne rezajú plameňom (kyslíkom{0}}) alebo plazmou. Okraje musia byť zbrúsené, aby sa odstránila tepelne-ovplyvnená zóna, a skontrolované pomocou penetračného prostriedku (PT) na praskliny.

Tvarovanie: Tvarovanie za studena alebo za tepla (ohýbanie/valcovanie) v závislosti od hrúbky plechu a kapacity zariadenia.

zváranie:

Predhrievanie: Predhrievanie je povinné (zvyčajne 150 stupňov - 250 stupňov ), aby sa predišlo praskaniu za studena.

Spotrebný materiál: Používajú sa zodpovedajúce prídavné kovy ako E8018-B2 (SMAW) alebo ER80S-B2 (GMAW/GTAW).

Tepelné spracovanie po zváraní (PWHT): nevyhnutné na zmiernenie stresu a zlepšenie ťažnosti. Typický rozsah PWHT je 1100 stupňov F až 1300 stupňov F (595 stupňov až 705 stupňov), pričom čas namáčania závisí od hrúbky.

3. Kontrola a testovanie

Mechanické skúšanie: Overenie pevnosti v ťahu (55–80 ksi [380–550 MPa]) a medze klzu (minimálne 33 ksi [230 MPa]).

Nedeštruktívne vyšetrenie (NDE): Ultrazvukové testovanie (UT) dosky a rádiografické testovanie (RT) alebo UT zvarov na zabezpečenie štrukturálnej integrity.

Prečo si vybrať nás:

Môžete získať perfektný materiál podľa vašich požiadaviek za najnižšiu možnú cenu.

Ponúkame tiež ceny prerábok, FOB, CFR, CIF a doručenia od dverí k dverám. Odporúčame vám uzavrieť dohodu o preprave, ktorá bude celkom ekonomická.

Materiály, ktoré poskytujeme, sú úplne overiteľné, od certifikátu o skúške surovín až po konečné vyhlásenie o rozmeroch. (Správy sa zobrazia na požiadanie)

Garantujeme, že odpovieme do 24 hodín (zvyčajne v tú istú hodinu)

Môžete získať skladové alternatívy, dodávky fréz s minimalizáciou výrobného času.

Našim zákazníkom sa plne venujeme. Ak po preskúmaní všetkých možností nebude možné splniť vaše požiadavky, nebudeme vás zavádzať falošnými sľubmi, ktoré vytvoria dobré vzťahy so zákazníkmi.

Kontaktujte teraz

Ak máte požiadavky na projekt pre A387 Grade 12 Class 1, uvítame vašu otázku. GNEE udržiava veľký inventár bežne používaných ocelí s vysokou pevnosťou podľa vášho výberu. Pre podrobné mechanické vlastnosti, chemické zloženie a technické údaje, ako aj bezplatné vzorky, prosím, ihneď kontaktujte našu továreň. Ponúkame konkurencieschopné ceny, stabilnú kvalitu a profesionálne služby. E-mail:beam@gneesteelgroup.com.

Na čo sa primárne používa oceľ ASTM A387 Grade 12 Class 1?

ASTM A387 Grade 12 Class 1 je oceľová doska z chróm-molybdénovej zliatiny určená pre aplikácie v tlakových nádobách a kotloch. Bežne sa používa v rafinériách, petrochemických závodoch a zariadeniach na výrobu energie, kde existujú zvýšené teploty a korozívne podmienky. Materiál ponúka dobrú pevnosť pri tečení a odolnosť proti oxidácii, vďaka čomu je vhodný pre zberače, tlakové nádoby a výmenníky tepla pracujúce pri stredných až vysokých teplotách. Jeho tepelne-spracovanie zaisťuje konzistentné mechanické vlastnosti a zvárateľnosť.

Aké tepelné spracovanie je potrebné pre ASTM A387 Grade 12 Class 1?

ASTM A387 Grade 12 Class 1 sa zvyčajne dodáva v normalizovanom a temperovanom stave. Normalizácia zahŕňa zahriatie ocele na teplotu približne 890–940 stupňov, po ktorom nasleduje vzduchové chladenie, ktoré zjemňuje štruktúru zŕn a zlepšuje pevnosť. Popúšťanie sa potom vykonáva pri 595–650 stupňoch, aby sa znížila tvrdosť, zvýšila húževnatosť a uvoľnili sa zvyškové napätia. Toto tepelné spracovanie zabezpečuje konzistentné mechanické vlastnosti a dobrú zvárateľnosť pri výrobe tlakových nádob.

Aká je maximálna prevádzková teplota pre ASTM A387 Grade 12 Class 1?

ASTM A387 Grade 12 Class 1 sa bežne používa v aplikáciách s prevádzkovými teplotami do približne 593 stupňov. Jeho zliatina chróm-molybdénu poskytuje dobrú odolnosť proti oxidácii a pevnosť pri tečení pri zvýšených teplotách. Dlhodobé-vystavenie tejto teplote však môže znížiť jej mechanické vlastnosti a zvýšiť riziko deformácie pri tečení. Dizajnéri sa často odvolávajú na smernice ASME pre kotly a tlakové nádoby, aby určili prípustné hodnoty napätia pri špecifických teplotách pre bezpečnú prevádzku.

Aké sú bežné formy produktov ASTM A387 Grade 12 Class 1?

ASTM A387 Grade 12 Class 1 sa primárne vyrába ako oceľové platne na výrobu tlakových nádob. Je k dispozícii v rôznych hrúbkach a šírkach, aby vyhovoval rôznym požiadavkám na dizajn. V niektorých prípadoch môže byť dodávaný aj ako výkovky alebo odliatky pre špecializované komponenty. Dosky sa zvyčajne režú, tvarujú a zvárajú na výrobu tlakových nádob, výmenníkov tepla a iných vysokoteplotných-zariadení. Materiál je dostupný aj v kalených a temperovaných podmienkach pre špecifické aplikácie.

Aké sú výhody používania ASTM A387 Grade 12 Class 1 vo vysokoteplotných-aplikáciách?

ASTM A387 Grade 12 Class 1 ponúka niekoľko výhod pre použitie pri vysokých-teplotách vrátane vynikajúcej pevnosti pri tečení, dobrej odolnosti voči oxidácii a stabilných mechanických vlastností v priebehu času. Jeho zliatina chróm-molybdénu pomáha udržiavať pevnosť pri zvýšených teplotách, zatiaľ čo normalizovaný a temperovaný stav poskytuje húževnatosť a ťažnosť. Oceľ má tiež dobrú zvárateľnosť a možno ju ľahko vyrobiť do zložitých štruktúr tlakových nádob. Tieto vlastnosti z neho robia spoľahlivú voľbu pre rafinérie a elektrárne.

Aké sú obmedzenia ASTM A387 Grade 12 Class 1?

Napriek mnohým výhodám má ASTM A387 Grade 12 Class 1 určité obmedzenia. Nemusí byť vhodný pre extrémne vysoké teploty nad 593 stupňov, kde sa deformácia dotvarovania stáva problémom. Materiál môže byť tiež náchylný na poškodenie vodíkom v určitých korozívnych prostrediach, ktoré si vyžadujú správne tepelné spracovanie a stratégie na zmiernenie korózie. Navyše, jej vyšší obsah zliatiny v porovnaní s uhlíkovou oceľou môže viesť k zvýšeným nákladom na materiál a výrobu. Inžinieri musia tieto faktory pri návrhu starostlivo vyhodnotiť.

Aký je rozdiel medzi ASTM A387 Grade 12 Class 1 a Class 2?

ASTM A387 Grade 12 Class 1 a Class 2 majú rovnaké chemické zloženie, ale líšia sa tepelným spracovaním a mechanickými vlastnosťami. Trieda 1 je normalizovaná a temperovaná, poskytuje vyššiu pevnosť a húževnatosť, vďaka čomu je vhodná pre náročnejšie aplikácie tlakových nádob. Trieda 2 je zvyčajne len normalizovaná, výsledkom čoho je nižšia pevnosť, ale potenciálne lepšia zvárateľnosť a tvárnosť. Trieda 1 sa uprednostňuje pre vysoko-teplotné a{11}}tlakové služby, zatiaľ čo trieda 2 sa môže použiť pre menej náročné podmienky alebo keď sa vyžaduje jednoduchšia výroba.

Aká je tepelná vodivosť ASTM A387 Grade 12 Class 1?

Tepelná vodivosť ASTM A387 Grade 12 Class 1 klesá so zvyšujúcou sa teplotou, typicky v rozsahu od približne 45 W/m·K pri 100 stupňoch do 35 W/m·K pri 600 stupňoch. Táto vlastnosť je dôležitá pre aplikácie výmenníkov tepla a kotlov, pretože ovplyvňuje účinnosť prenosu tepla a rozloženie teploty v materiáli. Nižšia tepelná vodivosť pri vyšších teplotách znamená, že sa zadržiava viac tepla, čo môže ovplyvniť správanie pri tečení a výber materiálu pre konkrétne komponenty.

Aká je hustota ASTM A387 Grade 12 Class 1?

ASTM A387 Grade 12 Class 1 má hustotu približne 7,85 g/cm³, podobne ako väčšina uhlíkových a nízko{4}}legovaných ocelí. Táto hustota sa používa pri výpočtoch hmotnosti pri navrhovaní a preprave tlakových nádob. Ovplyvňuje tiež zotrvačnosť materiálu a odozvu konštrukcie na dynamické zaťaženie. Hoci hustota nie je primárnym faktorom pre výkon pri vysokých-teplotách, je dôležitou fyzikálnou vlastnosťou pre inžinierske a výrobné procesy, ako je tvarovanie, obrábanie a preprava.