16Mo3je molybdén{0}}legovaná oceľ pre tlakové nádoby a kotly, ktorá ponúka dobrú pevnosť pri vysokých teplotách. Často sa normalizuje a pri zváraní môže vyžadovať predhriatie a tepelné spracovanie po-zváraní.
EKVIVALENTY 16MO3
Je to ekvivalent 15Mo3 (DIN 17155 - Nemecko)
15D3 (NFA 36-205 - Francúzsko)
BS1501-243b (BS1501 - Spojené kráľovstvo)
ASTM 204 Gr.B
| stupňa | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Pozn | Ti | V | Al | N | Cu |
| 16Mo3 | 0.12/0.20 | 0.35 | 0.40/0.90 | 0.025 | 0.010 | 0.030 | 0.25/0.35 | 0.30 | – | – | – | – | 0.012 | 0.30 |
Mechanické vlastnosti 16mo3 dosky z nehrdzavejúcej ocele
| stupňa | Hrúbka | Teplota (stupeň C) | |||||||||
| 50 stupňov | 100 stupňov | 150 stupňov | 200 stupňov | 250 stupňov | 300 stupňov | 350 stupňov | 400 stupňov | 450 stupňov | 500 stupňov | ||
| (mm) | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | |
| 16Mo3 | Menšie alebo rovné 16 | 273 | 264 | 250 | 233 | 213 | 194 | 175 | 159 | 147 | 141 |
| >16 Menšie alebo rovné 40 | 268 | 259 | 245 | 228 | 209 | 190 | 172 | 156 | 145 | 139 | |
| >40 Menšie alebo rovné 60 | 258 | 250 | 236 | 220 | 202 | 183 | 165 | 150 | 139 | 134 | |
| >60 Menšie alebo rovné 100 | 238 | 230 | 218 | 203 | 186 | 169 | 153 | 139 | 129 | 123 | |
| >100 Menšie alebo rovné 150 | 218 | 211 | 200 | 186 | 171 | 155 | 140 | 127 | 118 | 113 | |
| >150 Menšie alebo rovné 250 | 208 | 202 | 191 | 178 | 163 | 148 | 134 | 121 | 113 | 108 | |
Priebeh spracovania
Príprava surovín:
Vyberte kvalifikované oceľové predvalky alebo platne 16Mo3 a vykonajte predbežnú{2}}kontrolu, aby ste odstránili povrchové chyby, ako sú praskliny, šupiny a nečistoty, a uistite sa, že základný materiál spĺňa technické normy.
Kúrenie a práca za tepla:
Suroviny rovnomerne zohrejte na špecifikovaný teplotný rozsah (zvyčajne 1050-1150 stupňov) a určitý čas udržiavajte v teple. Vykonajte procesy tvárnenia za tepla, ako je kovanie, valcovanie alebo ohýbanie, a potom kontrolovaným spôsobom ochladzujte obrobok, aby ste predišli štrukturálnym abnormalitám.
Tepelné spracovanie:
Vykonajte normalizáciu (zahrievanie na 890-950 stupňov, udržiavanie a chladenie vzduchom), aby sa zjemnila štruktúra zŕn. Temperovanie (600-650 stupňov, držanie a chladenie) je voliteľné na zníženie vnútorného napätia a zlepšenie húževnatosti, čo zodpovedá servisným požiadavkám.
Obrábanie a zváranie:
Na sústruženie, frézovanie alebo vŕtanie používajte štandardné nástroje so správnym chladením/mazaním. Zvárajte s predhriatím (80-150 stupňov), aby ste predišli praskaniu za studena, po ktorom nasleduje tepelné spracovanie po zváraní, aby sa zabezpečila celistvosť spoja.
Záverečná kontrola a čistenie:
Odstráňte vodný kameň/olej otryskaním alebo morením. Vykonávajte nedeštruktívne{1}}testovanie (ultrazvukové, rádiografické), aby ste zistili chyby a zabezpečili, že hotový produkt spĺňa požiadavky.
Prečo si vybrať nás:
Môžete získať perfektný materiál podľa vašich požiadaviek za najnižšiu možnú cenu.
Ponúkame tiež ceny prerábok, FOB, CFR, CIF a doručenia od dverí k dverám. Odporúčame vám uzavrieť dohodu o preprave, ktorá bude celkom ekonomická.
Materiály, ktoré poskytujeme, sú úplne overiteľné, od certifikátu o skúške surovín až po konečné vyhlásenie o rozmeroch. (Správy sa zobrazia na požiadanie)
Garantujeme, že odpovieme do 24 hodín (zvyčajne v tú istú hodinu)
Môžete získať skladové alternatívy, dodávky fréz s minimalizáciou výrobného času.
Našim zákazníkom sa plne venujeme. Ak po preskúmaní všetkých možností nebude možné splniť vaše požiadavky, nebudeme vás zavádzať falošnými sľubmi, ktoré vytvoria dobré vzťahy so zákazníkmi.
Ak potrebujete ceny, technickú podporu alebo prispôsobené riešenia, kontaktujte nás na adrese beam@gneesteelgroup.com. Sme vždy pripravení podporiť váš projekt.
Je oceľ 16Mo3 odolná voči korózii-?
16Mo3 má strednú odolnosť proti korózii, najmä pri vysoko-teplotnej pare a mierne korozívnych médiách. Pre drsné korozívne prostredia sú potrebné ďalšie antikorózne nátery alebo legovanie.
Aká je tvrdosť ocele 16Mo3 po normalizácii?
Po normalizácii je tvrdosť podľa Brinella (HB) ocele 16Mo3 typicky medzi 137 a 179. Tento rozsah tvrdosti vyvažuje pevnosť a húževnatosť, vhodný na obrábanie a tvárnenie.
Môže byť oceľ 16Mo3 použitá v prostredí s nízkou-teplotou?
16Mo3 nie je ideálny pre prostredie s nízkou-teplotou (pod -20 stupňov), pretože jeho húževnatosť sa môže znížiť, čím sa zvyšuje riziko krehkých zlomenín. Je určený hlavne pre aplikácie s vysokou-teplotou a normálnou teplotou.
Aký je rozdiel medzi oceľou 16Mo3 a 16Mn?
Kľúčovým rozdielom je obsah molybdénu: 16Mo3 obsahuje 0,25-0,35 % Mo, čo zvyšuje pevnosť pri vysokej teplote, zatiaľ čo 16Mn nemá molybdén. Preto je 16Mo3 lepší pre vysokoteplotné tlakové zariadenia.
Ako správne skladovať oceľové plechy 16Mo3?
Platne 16Mo3 skladujte na suchom,-dobre vetranom mieste, mimo dosahu vlhkosti a korozívnych látok. Naskladajte ich s dištančnými vložkami, aby ste zabránili deformácii a hrdzaveniu, a ak ste vonku, prikryte ich nepremokavou látkou.
Aké metódy obrábania sú vhodné pre oceľ 16Mo3?
16Mo3 je možné opracovať sústružením, frézovaním, vŕtaním a brúsením. Na zaistenie presnosti obrábania a kvality povrchu používajte-rýchlorezné oceľové alebo karbidové nástroje s vhodnou reznou rýchlosťou a rýchlosťou posuvu.
Aký je účel molybdénu v oceli 16Mo3?
Molybdén v 16Mo3 zlepšuje pevnosť pri vysokých{2}}teplotách, odolnosť proti tečeniu a kaliteľnosť. Zvyšuje tiež odolnosť ocele proti koróznemu praskaniu v drsnom prostredí.
Vyžaduje oceľ 16Mo3 pred zváraním predhriatie?
Áno, pre zváranie 16Mo3 je potrebný predhrev. Predohrev na 100-150 stupňov znižuje teplotný gradient, zabraňuje vzniku studených trhlín v zóne zvaru a zabezpečuje mechanické vlastnosti spoja.
Aká je typická mikroštruktúra ocele 16Mo3 po tepelnom spracovaní?
Po normalizácii alebo normalizovanom-temperovaní má 16Mo3 jemnozrnnú-mikroštruktúru feritu a perlitu. Táto mikroštruktúra poskytuje dobrú rovnováhu medzi pevnosťou, húževnatosťou a ťažnosťou.
Môže byť oceľ 16Mo3 použitá na výrobu kotlových rúr?
Áno, 16Mo3 je široko používaný pre kotlové rúry. Jeho vysoká-teplotná odolnosť, tlaková-únosnosť a dobrá zvárateľnosť ho predurčujú pre prehrievače, dohrievače a rúrky vodnej steny v kotloch.