SA387 Trieda 22 Trieda 1je doska z chróm-molybdénovej legovanej ocele podľa normy ASME SA387, používaná pre tlakové nádoby a kotly vo vysokoteplotnej a vysokotlakovej prevádzke. Jeho obsah chróm-molybdénu poskytuje dobrú pevnosť pri vysokých teplotách, odolnosť proti tečeniu a odolnosť proti pôsobeniu vodíka a sulfidovej korózii. Zvyčajne sa dodáva normalizovaný a temperovaný pre vyváženú húževnatosť a tvrdosť a ponúka dobrú zvárateľnosť s vhodným predhrievaním a tepelným spracovaním po zváraní.
Chemické zloženie
Trieda / Materiál | Prvok | Zloženie (max-A, min{1}}I) |
SA387 Grade 22 Trieda 1/ SA387 Gr22 Cl1 | C | 0.05-0.15 |
Mn | 0.30-0.60 | |
Si | A:0.50 | |
P | 0.035 | |
S | 0.035 |
Mechanické vlastnosti
Trieda / Materiál | Skúška ťahom | Ksi/MPa |
SA387 Grade 22 Trieda 1/ SA387 Gr22 Cl1 | Pevnosť v ťahu | 60-85/415-585 |
Medza klzu | 30/205 | |
Predĺženie | 18% | |
Test dopadu (ak existuje) |
|
spracovanie
1. Požiadavky na tepelné spracovanie
SA 387 Grade 22 sa zvyčajne dodáva v normalizovanom a temperovanom alebo žíhanom stave.
Normalizácia: Vloží sa do pece, aby sa dosiahla austenitizačná teplota, potom sa ochladí vzduchom-.
Temperovanie: Musí sa vykonávať pri minimálnej teplote 1250 °F (675 °C), aby sa dosiahli mechanické vlastnosti triedy 1.
Simulovaná PWHT (SPWHT): Výrobcovia často vykonávajú simulované tepelné spracovanie po{0}}zvarení na testovacích kupónoch, aby sa zaistilo, že materiál bude aj po finálnej výrobe spĺňať špecifikácie.
2. Postupy zvárania
Vďaka vysokému obsahu chrómu (2,25 %) a molybdénu (1 %) je táto zliatina pri nesprávnom zaobchádzaní náchylná na praskanie.
Predhrievanie: Nevyhnutné, aby sa predišlo praskaniu spôsobenému vodíkom-. Zvarové spoje si často vyžadujú udržiavanie teploty predhriatia, kým sa nevykoná tepelné spracovanie po zvare-.
Prídavné materiály: Zodpovedajúce elektródy, ako napríklad 2,25 % Cr - 1 % Mo (napr. E9018-B3), sa zvyčajne používajú na prispôsobenie pevnosti základného kovu a odolnosti proti tečeniu.
Tepelné spracovanie po zváraní (PWHT): Povinné pre 22. stupeň. Zahŕňa opätovné zahriatie zváranej oblasti na približne 300 °F až 1125 °F (150 °C až 600 °C), aby sa uvoľnili zvyškové napätia. Pre kritické aplikácie by spoje medzi zváraním a PWHT nemali ochladiť pod 300 °F (150 °C).
3. Tvárnenie a obrábanie
Valcovanie za tepla: Toto je primárna metóda výroby dosiek, kde sa dosky pred prechodom cez valce zahrievajú na približne 1700 °F.
Tvarovanie za studena/za tepla: Dosky triedy 1 majú nižšiu pevnosť v ťahu ako dosky triedy 2, čo uľahčuje ich tvarovanie do hláv nádob alebo valcov.
Rezanie: Zvyčajne sa vykonáva rezaním plameňom alebo plazmou. Kvôli vlastnostiam vytvrdzovania zliatiny sa po tepelnom rezaní často vyžaduje príprava hrany (brúsenie alebo opracovanie), aby sa odstránila tepelne-ovplyvnená zóna (HAZ).
4. Povrchová úprava
Dostupné povrchové úpravy zahŕňajú za tepla{0}}valcované, studené{1}}valcované alebo leštené (napr. zrkadlové, 8K, pieskované) v závislosti od environmentálnych potrieb koncového-používateľa.
Primárne priemyselné aplikácie
Petrochémia a rafinácia ropy:Vo veľkej miere sa používa v nádobách manipulujúcich s kyslým plynom (sírovodík). Medzi kľúčové komponenty patria:
Hydrokrakovacie a katalytické reaktory:Tam, kde sa vyžaduje vysoká tepelná stabilita.
Separátory a skladovacie nádoby:Na spracovanie médií pod vysokým tlakom.
Výmenníky tepla a kondenzátory:Využitie účinného prenosu tepla zliatiny a odolnosti proti oxidácii.
Generovanie energie:Nevyhnutné pre tepelné elektrárne a elektrárne na fosílne palivá. Aplikácie zahŕňajú:
Priemyselné kotly:Vrátane kotlových bubnov a rúr prehrievača.
Parné hlavice a skrine turbín:Ktoré čelia výraznému cyklickému tepelnému namáhaniu.
Jadrový priemysel:Čoraz častejšie sa používa pre komponenty reaktorov schopné odolávať extrémnym teplotám.
Chemické spracovanie:Používa sa pri výrobe chemických reaktorov, ventilov a potrubných systémov, ktoré musia odolávať koróznemu praskaniu a jamkovej korózii v drsných médiách.
Použitie špecializovaných komponentov
Preprava tekutín:Vysokotlakové{0}}potrubie, príruby a vysokoteplotné-potrubia.
Hardvér:Potrubné svorky, ventily a základné dosky pre veterné alebo turbínové podpery.
Vložky:Ochranné vložky pre žľaby, vane, koše a karosérie nákladných automobilov v prostredí ťažkého priemyslu.
Offshore služby:Používa sa v zariadeniach na ťažbu ropy a morskej vody na mori, kde je prvoradá ochrana proti korózii.
Prečo si vybrať nás:
Môžete získať perfektný materiál podľa vašich požiadaviek za najnižšiu možnú cenu.
Ponúkame tiež ceny prerábok, FOB, CFR, CIF a doručenia od dverí k dverám. Odporúčame vám uzavrieť dohodu o preprave, ktorá bude celkom ekonomická.
Materiály, ktoré poskytujeme, sú úplne overiteľné, od certifikátu o skúške surovín až po konečné vyhlásenie o rozmeroch. (Správy sa zobrazia na požiadanie)
Garantujeme, že odpovieme do 24 hodín (zvyčajne v tú istú hodinu)
Môžete získať skladové alternatívy, dodávky fréz s minimalizáciou výrobného času.
Našim zákazníkom sa plne venujeme. Ak po preskúmaní všetkých možností nebude možné splniť vaše požiadavky, nebudeme vás zavádzať falošnými sľubmi, ktoré vytvoria dobré vzťahy so zákazníkmi.
Ak potrebujete ceny, technickú podporu alebo prispôsobené riešenia, kontaktujte nás na adrese beam@gneesteelgroup.com. Sme vždy pripravení podporiť váš projekt.
Aká je pevnosť pri tečení SA387 Grade 22 Class 1 pri 500°C?
Pri 500 °C je jeho 100 000-hodinová pevnosť pri tečení približne 60 MPa. To naznačuje jeho schopnosť odolávať trvalej deformácii pri-dlhodobom zaťažení vysokou teplotou.
Aký je rozsah tvrdosti SA387 Grade 22 Class 1 po tepelnom spracovaní?
Po štandardnom tepelnom spracovaní sa jeho tvrdosť podľa Brinella (HB) pohybuje od 137 do 187. Táto rovnováha tvrdosti zaisťuje opracovateľnosť a odolnosť proti deformácii pri prevádzkovom zaťažení.
Môže sa SA387 Grade 22 Class 1 používať v prostrediach s nízkou-teplotou?
Nie je ideálny pre nízke teploty (pod -20 °C), pretože jeho rázová húževnatosť klesá. Pre kryogénnu prevádzku si vyberte triedy s lepším výkonom pri nízkych teplotách, ako je SA387 Grade 11.
Aký je dodací stav platní SA387 Grade 22 Class 1?
Zvyčajne sa dodáva v normalizovanom a temperovanom stave (N&T). Toto tepelné spracovanie zabezpečuje konzistentné mechanické vlastnosti a mikroštruktúru pre aplikácie tlakových nádob.
Je SA387 Grade 22 Trieda 1 magnetický?
Áno, je feromagnetický vďaka svojmu zloženiu-na báze železa. Táto vlastnosť umožňuje kontrolu magnetických častíc (MPI) na detekciu povrchových a-povrchových defektov.
Aké metódy kontroly sa používajú pre dosky SA387 Grade 22 Class 1?
Bežné metódy zahŕňajú ultrazvukové testovanie (UT) na vnútorné defekty, MPI na povrchové chyby, vizuálnu kontrolu (VI) a analýzu chemického zloženia na zabezpečenie súladu s normami.
Aký je Poissonov pomer pre SA387 Grade 22 Class 1?
Poissonov pomer je pri izbovej teplote asi 0,3. Táto hodnota popisuje odozvu bočnej deformácie na axiálne napätie, ktorá je nevyhnutná pre analýzu konečných prvkov a štrukturálne modelovanie.
Môže sa SA387 Grade 22 Class 1 použiť vo vodíkovej prevádzke?
Áno, pri správnom PWHT odoláva vodíkovému krehnutiu. Je vhodný pre prostredia s obsahom vodíka-v rafinériách za predpokladu, že prevádzková teplota a tlak sú riadené.
Aký je rozdiel medzi SA387 Grade 22 a Grade 11?
Trieda 22 má vyšší obsah molybdénu (0,87-1,13 % oproti 0,45 – 0,65 % pre triedu 11), ktorá ponúka lepšiu pevnosť pri vysokých teplotách a odolnosť proti tečeniu pre náročnejšie prevádzkové podmienky.
Aké sú požiadavky na skladovanie platní SA387 Grade 22 Class 1?
Skladujte na suchom, dobre{0}}vetranom mieste, aby ste predišli hrdzi. Dosky udržiavajte vyvýšené nad zemou, prikryte vodotesnými materiálmi a vyhýbajte sa kontaktu s korozívnymi látkami.