Vedomosti

Aká je hustota SA 387 Grade 12 Class 1?

Jan 19, 2026 Zanechajte správu

info-501-427

SA 387 Grade 12 Class 1je nízkolegovaná chróm-molybdénová tlaková oceľová doska určená na prevádzku pri zvýšených teplotách. Ponúka dobrú pevnosť a odolnosť voči tečeniu a tepelnej únave, vďaka čomu je vhodný pre rafinérske, petrochemické a energetické zariadenia. Trieda 1 predstavuje špecifické požiadavky na mechanické vlastnosti a tepelné spracovanie, ktoré zaisťujú spoľahlivú húževnatosť a štrukturálnu integritu. Materiál sa zvyčajne dodáva v normalizovanom a temperovanom stave a vykazuje dobrú zvárateľnosť pri správnom predhrievaní a tepelnom spracovaní po zváraní.

 

Chemické vlastnosti:

SA387/ASTM A387

12. ročník

Uhlík

0.04 – 0.17

mangán

0.35 – 0.73

Fosfor

0.035

Síra

0.035

kremík

0.13 – 0.45

Chromium

0.74 – 1.21

molybdén

0.4 – 0.65

 

Mechanické vlastnosti oceľového plechu tlakovej nádoby SA387 Grade 12 CL 2:

Medza klzu (Mpa)

Pevnosť v ťahu (Mpa)

Predĺženie Väčšie alebo rovné ,% 200 mm

275

450-585

19

 

 

 

 

info-262-165

spracovanie

Tavenie a odlievanie: Oceľ sa vyrába v elektrických oblúkových peciach alebo v iných riadených procesoch tavenia, aby sa dosiahlo presné chemické zloženie potrebné pre dobrú pevnosť a vysokú-teplotu. Po rafinácii je roztavená oceľ odlievaná do ingotov alebo kontinuálne odlievaná do bram, čím je zabezpečená zdravá, homogénna štruktúra s minimálnym množstvom nečistôt.

Valcovanie za tepla: Dosky sa znovu zahrejú a valcujú za tepla na dosky požadovanej hrúbky. Tento proces zjemňuje štruktúru zŕn, zlepšuje mechanické vlastnosti a dodáva potrebnú pevnosť a húževnatosť potrebnú pre aplikácie tlakových nádob.

Tepelné spracovanie (normalizácia a temperovanie): Platne sa normálne normalizujú pri vhodnej teplote, aby sa zjemnila mikroštruktúra a zvýšila sa jednotnosť. Potom sa temperujú, aby sa znížili zvyškové napätia, zlepšila sa ťažnosť a optimalizovala sa rovnováha medzi pevnosťou a húževnatosťou, čo je nevyhnutné pre prevádzku pri zvýšených teplotách.

Odstraňovanie vodného kameňa a kondicionovanie: Po valcovaní sa dosky podrobia odvápňovaniu, aby sa odstránili povrchové oxidy. Na dosiahnutie požadovanej kvality a rovinnosti povrchu sa môžu použiť ďalšie kroky úpravy, ako je brúsenie alebo otryskanie.

Testovanie a kontrola: Pred odoslaním je materiál podrobený rôznym testom vrátane hodnotenia mechanických vlastností, ultrazvukovej kontroly vnútornej neporušenosti a niekedy chemickej analýzy. Tieto kontroly zabezpečujú, že dosky spĺňajú prísne požiadavky noriem tlakových nádob a sú vhodné pre kritické aplikácie.

 

aplikácie

Tlakové nádoby a kotly:Pre bezpečné zadržiavanie stlačených plynov a kvapalín v priemyselných kotloch a tepelných elektrárňach.

Výmenníky tepla a reaktory:Rozhodujúce pre procesy rafinácie pre efektívny prenos tepla a chemické reakcie.

Vybavenie kyslých služieb:Ideálne do prostredia s obsahom sírovodíka (𝐻2𝑆), bežného pri ťažbe ropy a plynu.

Potrubné systémy:Používa sa pre vysokoteplotné{0}}procesné potrubia v rafinériách a chemických závodoch.

Skladovacie nádrže:Na skladovanie prchavých kvapalín a plynov pri zvýšených teplotách.

info-612-408

Prečo si vybrať nás:

Môžete získať perfektný materiál podľa vašich požiadaviek za najnižšiu možnú cenu.

Ponúkame tiež ceny prerábok, FOB, CFR, CIF a doručenia od dverí k dverám. Odporúčame vám uzavrieť dohodu o preprave, ktorá bude celkom ekonomická.

Materiály, ktoré poskytujeme, sú úplne overiteľné, od certifikátu o skúške surovín až po konečné vyhlásenie o rozmeroch. (Správy sa zobrazia na požiadanie)

Garantujeme, že odpovieme do 24 hodín (zvyčajne v tú istú hodinu)

Môžete získať skladové alternatívy, dodávky fréz s minimalizáciou výrobného času.

Našim zákazníkom sa plne venujeme. Ak po preskúmaní všetkých možností nebude možné splniť vaše požiadavky, nebudeme vás zavádzať falošnými sľubmi, ktoré vytvoria dobré vzťahy so zákazníkmi.

Kontaktujte teraz

 

Ak chcete získať ďalšie podrobnosti o výrobkoch z ocele GNEE, kontaktujte nás na adrese beam@gneesteelgroup.com. Tešíme sa na spoluprácu.

 

Ako zabrániť korózii SA 387 Grade 12 Class 1 počas skladovania?

Skladujte na suchom, vetranom mieste, naneste olej proti korózii, -používajte kryty odolné proti vlhkosti- a vyhýbajte sa kontaktu so soľou alebo kyslými látkami.

 

Aký je rozdiel medzi SA 387 Grade 12 Class 1 a SA 387 Grade 22?

Stupeň 22 má vyšší Mo (2,25 %) pre lepšiu pevnosť pri vysokých-teplotách; Stupeň 12 je nákladovo-efektívny pre služby so strednou{5}}teplotou.

 

Môže byť SA 387 Grade 12 Class 1 použitý v kryogénnych aplikáciách?

Nie, jeho minimálna prevádzková teplota je -29 stupňov. Pre kryogénne použitie vyberte SA 516 Grade 70 kvôli nižšej teplote krehkého prechodu.

 

Aká je odolnosť proti tečeniu SA 387 Grade 12 Class 1?

Má dobrú odolnosť voči tečeniu pri vysokých teplotách, čím sa minimalizuje deformácia pri dlhodobom{0}}konštantnom zaťažení, čo je kľúčové pre vysokoteplotné tlakové nádoby.

 

Môže byť SA 387 Grade 12 Class 1 formovaný za studena?

Obmedzené tvarovanie za studena je možné s predhrievaním, aby sa zabránilo praskaniu; Pre zložité tvary je výhodné tvarovanie za tepla pri 900-1100 stupňoch.

 

Aká norma upravuje výrobu SA 387 Grade 12 Class 1?

Riadi sa ASME BPVC sekciou II, časť A, ktorá špecifikuje materiálové požiadavky, skúšobné normy a certifikačné postupy.

 

Aká je hustota SA 387 Grade 12 Class 1?

Jeho hustota je približne 7,85 g/cm³ (0,283 lb/in³), rovnako ako väčšina uhlíkových a nízkolegovaných ocelí, čo uľahčuje výpočet hmotnosti.

 

Aká je únavová pevnosť SA 387 Grade 12 Class 1?

Jeho únavová pevnosť je asi 200 MPa pri 10⁷ cykloch, meniaca sa tepelným spracovaním a stavom povrchu, vhodná pre cyklické zaťaženie.

 

Môže byť SA 387 Grade 12 Class 1 spájaný s inými druhmi ocele?

Áno, dá sa zvárať na SA 516 a iné nízkolegované ocele -s kompatibilnými elektródami spolu s náležitým tepelným spracovaním po zvarení.

Zaslať požiadavku