SA 387 Grade 22 Class 1je vysokokvalitná-chrómová-doska z molybdénovej legovanej ocele špecifikovaná organizáciami ASME (Americká spoločnosť strojných inžinierov) a ASTM (Americká spoločnosť pre testovanie a materiály).
Je špeciálne navrhnutý na použitie v zváraných kotloch a tlakových nádobách, ktoré pracujú vo vysoko{0}}teplotných a vysokotlakových{1}} prostrediach, ako sú prostredia v rafinériách a elektrárňach.
Ekvivalenty pre platne z legovanej ocele ASME SA387 triedy 22
| BS | EN | ASTM/ASME | DIN |
| 622-515B | 10 CRMO910 | SA387-22-1 | 10 CRMO910 |
Špecifikácie pre platne z legovanej ocele ASME SA387 triedy 22
| Označenie | Nominálny chróm obsah (%) | Nominálny molybdén obsah (%) |
| SA387 22. stupeň | 2.25% | 1.00% |
Požiadavky na ťah pre platne z legovanej ocele ASME SA387 triedy 22 Platne triedy 1
| Označenie: | Požiadavka: | 22. ročník |
| SA387 22. stupeň | Pevnosť v ťahu, ksi [MPA] | 75 až 100 [515 až 690] |
| Medza klzu, min, ksi [MPa]/(0,2 % offset) | 45 [310] | |
| Predĺženie v 8 palcov [200 mm], min. % | ... | |
| Predĺženie v 2 palce [50 mm], min, % | 18 | |
| Zmenšenie plochy, min % | 45 (merané na okrúhlej vzorke) 40 (merané na plochej vzorke) |
Chemické požiadavky na platne z legovanej ocele ASME SA387 triedy 22
| Prvok | Chemické zloženie (%) | |
| SA387 22. stupeň | ||
| Uhlík: | Analýza tepla: | 0.05 - 0.15 |
| Analýza produktu: | 0.04 - 0.15 | |
| mangán: | Analýza tepla: | 0.30 - 0.60 |
| Analýza produktu: | 0.25 - 0.66 | |
| fosfor: | Analýza tepla: | 0.035 |
| Analýza produktu: | 0.035 | |
| Síra (max): | Analýza tepla: | 0.035 |
| Analýza produktu: | 0.035 | |
| kremík: | Analýza tepla: | 0,50 max |
| Analýza produktu: | 0,50 max | |
| Chromium: | Analýza tepla: | 2.00 - 2.50 |
| Analýza produktu: | 1.88 - 2.62 | |
| molybdén: | Analýza tepla: | 0.90 - 1.10 |
| Analýza produktu: | 0.85 - 1.15 |
spracovanie jadra
1. Proces tepelného spracovania
Tepelné spracovanie je rozhodujúce pre dosiahnutie požadovaných mechanických vlastností. Materiál musí prejsť jedným z nasledujúcich spôsobov:
Normalizácia a temperovanie (N+T): Najštandardnejšia liečba. Po normalizácii musí byť materiál temperovaný pri minimálnej teplote 1250 °F [675 °C].
Žíhanie: Používa sa na maximalizáciu ťažnosti.
Zrýchlené chladenie: Ak to schváli kupujúci, oceľ môže byť chladená kvapalinou alebo ventilátorom-z austenitizačnej teploty, po ktorej nasleduje popúšťanie.
Tepelné spracovanie po zváraní (PWHT): Pri výrobe je PWHT povinné, aby sa znížilo zvyškové napätie a zabránilo sa praskaniu spôsobenému vodíkom-.
2. Mechanické vlastnosti (1. trieda)
Trieda 1 je špecifikovaná pre nižšiu pevnosť, ale vyššiu ťažnosť v porovnaní s triedou 2:
Pevnosť v ťahu: 60 až 85 ksi [415 až 585 MPa].
Medza klzu: Minimálne 30 ksi [205 MPa].
Predĺženie: Minimálne 18 % (v 8 palcov) alebo 22 % (v 2 palcov).
3. Výroba a zváranie
Predhrievanie: Kvôli vysokému obsahu zliatiny je pred zváraním potrebné predhriatie (zvyčajne 200 °C až 300 °C), aby sa zabránilo praskaniu za studena.
Odolnosť proti korózii: Obsah chrómu poskytuje vynikajúcu odolnosť proti oxidácii a sírovej korózii v prostredí s vysokou-teplotou.
Krokové chladenie: V špecifických petrochemických aplikáciách môžu byť potrebné testy „Step Cooling“ na vyhodnotenie odolnosti materiálu voči popúšťaniu.
aplikácie
1. Ropný a plynárenský a petrochemický priemysel
Toto je najbežnejší sektor pre Grade 22 Class 1 kvôli jeho vynikajúcej odolnosti voči vodíku-indukovanému praskaniu a prostrediam s kyslým plynom (H₂S).
Reaktory na hydrospracovanie: Používajú sa v jednotkách na hydrokrakovanie a hydrogenačnú rafináciu, kde zariadenia musia vydržať vysokú-teplotu vodíka.
Tlakové nádoby: Výroba separátorov, skladovacích nádrží a veží, ktoré manipulujú s plynmi a kvapalinami pod tlakom pri teplotách do 600 °C.
Odsírovacie zariadenie: Komponenty určené na odstránenie síry z ropy a zemného plynu.
2. Výroba energie
Stupeň 22 Trieda 1 sa používa pre svoju vysokú odolnosť proti tečeniu, ktorá zabezpečuje štrukturálnu integritu pri nepretržitom tepelnom namáhaní.
Priemyselné kotly: Používajú sa pre kotlové telesá a prehrievacie rúrky v tepelných elektrárňach.
Výmenníky tepla: Rozhodujúce pre efektívny prenos tepla v podmienkach-vysokotlakovej pary.
Jadrová energia: Výroba kľúčových zariadení, ako sú tlakové nádoby jadrových reaktorov a nádrže na skvapalnený plyn.
3. Chemické a ťažké priemyselné spracovanie
Chemické reaktory: Používajú sa vo vysokotlakových-reaktoroch a syntetických vežiach (napr. syntéza metanolu), ktoré odolávajú korozívnym chemickým spracovateľským médiám.
Vysokoteplotné{0}}potrubie: Výroba vysokotlakových-potrubí, prírub a vysokoteplotných{2}}potrubí.
Uhoľný chemický priemysel: Konštrukcia plášťov splyňovačov a sekundárnych konvertorov vystavených pôsobeniu H2, CO a H2S.
4. Špecializované komponenty
Pretože trieda 1 ponúka lepšiu zvárateľnosť a tvárnosť ako trieda 2, je často preferovaná pre zložité konštrukčné diely:
Doplnkové vybavenie: Potrubné svorky, ventily a vložky do nádob a vaní.
Zákazkové výroby: Príruby a špecializované vysokoteplotné- fitingy používané v zložitých priemyselných systémoch.
Prečo si vybrať nás:
Môžete získať perfektný materiál podľa vašich požiadaviek za najnižšiu možnú cenu.
Ponúkame tiež ceny prerábok, FOB, CFR, CIF a doručenia od dverí k dverám. Odporúčame vám uzavrieť dohodu o preprave, ktorá bude celkom ekonomická.
Materiály, ktoré poskytujeme, sú úplne overiteľné, od certifikátu o skúške surovín až po konečné vyhlásenie o rozmeroch. (Správy sa zobrazia na požiadanie)
Garantujeme, že odpovieme do 24 hodín (zvyčajne v tú istú hodinu)
Môžete získať skladové alternatívy, dodávky fréz s minimalizáciou výrobného času.
Našim zákazníkom sa plne venujeme. Ak po preskúmaní všetkých možností nebude možné splniť vaše požiadavky, nebudeme vás zavádzať falošnými sľubmi, ktoré vytvoria dobré vzťahy so zákazníkmi.
Získajte cennú cenovú ponuku pre SA 387 Grade 22 Class 1, kontaktujte GNEE Steel.
Aké sú hlavné chemické zložky SA387 Grade 22 Class 1?
Medzi jeho kľúčové zložky patrí uhlík (≤0,17 %), chróm (1,90-2,60 %), molybdén (0,87-1,13 %), mangán (0,40-0,65 %), kremík (0,15-0,40 %), so stopovým množstvom fosforu a síry.
Dá sa SA387 Grade 22 Class 1 ľahko opracovať?
Má dobrú opracovateľnosť s vhodnými nástrojmi a parametrami. Používajte nástroje z rýchloreznej ocele alebo tvrdokovu a udržiavajte dostatočné množstvo reznej kvapaliny, aby ste znížili teplo a opotrebovanie nástroja.
Môže sa SA387 Grade 22 Class 1 použiť vo vodíkovej prevádzke?
Áno, pri správnom PWHT odoláva vodíkovému krehnutiu. Je vhodný pre prostredia s obsahom vodíka-v rafinériách za predpokladu, že prevádzková teplota a tlak sú riadené.
Aký je rozdiel medzi SA387 Grade 22 a Grade 11?
Stupeň 22 má vyšší obsah molybdénu (0,87-1,13 % oproti 0,45 – 0,65 % pre Stupeň 11), ktorý ponúka lepšiu pevnosť pri vysokých teplotách a odolnosť proti tečeniu pre náročnejšie prevádzkové podmienky.
Aký je modul pružnosti SA387 Grade 22 Class 1?
Jeho modul pružnosti je približne 200 GPa (29 × 10⁶ psi) pri izbovej teplote, čo je kľúčový parameter pre štrukturálnu analýzu a návrh nosnosti-.
Je SA387 Grade 22 Class 1 zvárateľný?
Áno, má dobrú zvárateľnosť. Odporúča sa správne predhriatie (150-200°C) a tepelné spracovanie po zváraní (PWHT), aby sa predišlo praskaniu za studena a zabezpečila sa celistvosť zvarových spojov.
Aká je hlavná aplikácia SA387 Grade 22 Class 1?
Široko sa používa pri výrobe tlakových nádob, kotlov, výmenníkov tepla a komponentov reaktorov v ropnom, plynárenskom, petrochemickom a energetickom priemysle, pričom sa prispôsobuje vysokoteplotným{0}}operáciám.
Aký je bod topenia SA387 Grade 22 Class 1?
Jeho teplota topenia sa pohybuje od 1455 °C do 1500 °C (2651 °F až 2732 °F), podobne ako u iných Cr-Mo nízko-zliatinových ocelí a poskytuje stabilitu pri vysoko-teplotnom spracovaní a prevádzke.
Je SA387 Grade 22 Class 1 magnetický?
Áno, je feromagnetický vďaka svojmu zloženiu-na báze železa. Táto vlastnosť umožňuje kontrolu magnetických častíc (MPI) na detekciu povrchových a-povrchových defektov.
Aká je maximálna prevádzková teplota SA387 Grade 22 Class 1?
Maximálna nepretržitá prevádzková teplota SA387 Grade 22 Class 1 je okolo 593 °C (1100 °F). Pri tejto teplote si zachováva stabilné mechanické vlastnosti, vhodné pre vysoko-tlakové zariadenia.