SA 387 Grade 12 Class 2je chrómová-doska z molybdénovej legovanej ocele podľa normy ASME SA 387, určená na obsluhu nádob a kotlov pri zvýšenej-tete. Poskytuje dobrú pevnosť pri vysokých{4}}teplotách, odolnosť proti tečeniu a odolnosť proti oxidácii a zvyčajne sa používa v rafinériách, petrochemických závodoch a zariadeniach na výrobu energie. Trieda 2 predstavuje normalizované a temperované tepelné spracovanie pre zvýšenú húževnatosť a ťažnosť.
Ekvivalenty
| BS | EN | ASTM/ASME | DIN |
| 620 B | 13 CRMO 45 | SA387-12-2 | 13 CRMO 44 |
Požiadavky na ťah pre platne z legovanej ocele ASME SA387 triedy 12 Platne triedy 2
| Označenie: | Požiadavka: | 12. ročník |
| SA387 12. stupeň | Pevnosť v ťahu, ksi [MPA] | 65 až 85 [450 až 585] |
| Medza klzu, min, ksi [MPa]/(0,2 % offset) | 40 [275] | |
| Predĺženie v 8 palcov [200 mm], min. % | 19 | |
| Predĺženie v 2 palce [50 mm], min, % | 22 | |
| Zmenšenie plochy, min % | ––– |
Chemické požiadavky na platne z legovanej ocele ASME SA387 triedy 12
| Prvok | Chemické zloženie (%) | |
| ASME SA387 Trieda 12 | ||
| Uhlík: | Analýza tepla: | 0.05 - 0.17 |
| Analýza produktu: | 0.04 - 0.17 | |
| mangán: | Analýza tepla: | 0.40 - 0.65 |
| Analýza produktu: | 0.35 - 0.73 | |
| fosfor: | Analýza tepla: | 0.035 |
| Analýza produktu: | 0.035 | |
| Síra (max): | Analýza tepla: | 0.035 |
| Analýza produktu: | 0.035 | |
| kremík: | Analýza tepla: | 0.15 - 0.40 |
| Analýza produktu: | 0.13 - 0.45 | |
| Chromium: | Analýza tepla: | 0.80 - 1.15 |
| Analýza produktu: | 0.74 - 1.21 | |
| molybdén: | Analýza tepla: | 0.45 - 0.60 |
| Analýza produktu: | 0.40 - 0.65 |
aplikácie
• Tlakové nádoby a kotly: Bežne sa používa pri výrobe plášťov tlakových nádob, hláv a iných konštrukčných komponentov, ktoré pracujú pri zvýšených teplotách. Jeho chróm-molybdénové zloženie poskytuje vynikajúcu odolnosť proti tečeniu a vysokú-teplotnú pevnosť, vďaka čomu je vhodný pre požiarne-trubkové aj vodné-kotly.
• Rafinérske a petrochemické zariadenia: Materiál sa vo veľkej miere používa v rafinériách pre reaktory, výmenníky tepla a frakcionačné kolóny. Tieto komponenty sú často vystavené vysokým teplotám a korozívnemu prostrediu a kombinácia pevnosti a húževnatosti SA387 Grade 12 Class 2 zaisťuje dlhodobú-spoľahlivosť.
• Systémy na výrobu energie: Používa sa v elektrárňach na rúry kotlov, zberače a komponenty parných potrubí. Schopnosť ocele odolávať nepretržitej prevádzke pri vysokých{1}}teplotách ju robí ideálnou pre fosílne palivá a niektoré druhy odpadu-pre-energetické zariadenia.
• Chemický spracovateľský priemysel: Doska SA387 Grade 12 Class 2 sa používa pri konštrukcii procesných nádob a výmenníkov tepla v chemických závodoch, kde je nevyhnutná odolnosť voči tepelnému namáhaniu a oxidácii.
• Zariadenia pre ropný a plynárenský priemysel: Nájde uplatnenie v zariadeniach na ťažbu a ťažbu ropy a zemného plynu, vrátane tlakových nádob, separátorov a vysokoteplotných potrubných systémov.
Celkovo je platňa SA387 Grade 12 Class 2 všestranný materiál vybraný pre svoje vynikajúce-vlastnosti pri vysokých teplotách, húževnatosť a vhodnosť pre aplikácie obsahujúce kritický tlak-v rôznych odvetviach.
spracovanie
1. Výroba ocele a odlievanie
Tavenie: Zvyčajne sa vyrába prostredníctvom elektrickej oblúkovej pece (EAF) alebo základnej kyslíkovej pece (BOF).
Rafinácia: Oceľ sa musí usmrtiť (deoxidovať), aby sa zabezpečila jednotná chemická štruktúra. Vákuové odplyňovanie sa často používa na minimalizáciu nečistôt, ako je vodík a kyslík.
Valcovanie: Platne sú primárne valcované za tepla-(HR), aby sa dosiahla požadovaná hrúbka a rozmery.
2. Tepelné spracovanie (kritické pre triedu 2)
Aby sa dosiahla vyššia pevnosť požadovaná pre triedu 2, dosky musia prejsť špecifickým tepelným spracovaním:
Žíhanie alebo normalizácia: Zahrievanie na austenitizačnú teplotu na zjemnenie štruktúry zŕn.
Temperovanie: Opätovný ohrev na minimálnu teplotu 1150 stupňov F (620 stupňov), aby sa zlepšila húževnatosť a ťažnosť pri zachovaní vysokej pevnosti v ťahu (450–585 MPa).
Voliteľné zrýchlené chladenie: V niektorých prípadoch sa pred temperovaním používa ochladzovanie kvapalinou alebo otryskanie vzduchom na zlepšenie mechanických vlastností.
3. Výroba a zváranie
Rezanie: Metódy zahŕňajú rezanie plazmou, plameňom alebo vodným{0}lúčom. Na rezanie plameňom/plazmou môže byť potrebné predhriatie, aby sa zabránilo praskaniu hrán.
Predhrievanie (zváranie): Zvyčajne je potrebná teplota predhrievania 150 až 200 stupňov, aby sa predišlo praskaniu za studena.
Spotrebný materiál: Kompatibilné prídavné kovy ako E8018-B2 (pre SMAW) alebo ER80S-B2 (pre GMAW) sa používajú tak, aby zodpovedali zloženiu 1 % Cr - 0.5 % Mo.
Tepelné spracovanie po zváraní (PWHT): Povinné na zmiernenie stresu, zvyčajne sa vykonáva pri teplote od 650 stupňov do 700 stupňov .
4. Testovanie a kontrola kvality
Mechanické testovanie: Zahŕňa overenie ťahu, predĺženia a medze klzu.
Ne{0}}deštruktívne testovanie (NDT): Štandardné postupy zahŕňajú 100 % rádiografiu (RT) alebo ultrazvukové testovanie (UT) na zabezpečenie vnútornej integrity.
Nárazové testovanie: Charpy V-vrubové testy sa vykonávajú na posúdenie odolnosti pri nízkych-teplotách, niekedy až do -52 stupňov .
Získajte cennú cenovú ponuku pre SA 387 Grade 12 Class 2, kontaktujte GNEE Steel.
Aký je modul pružnosti tejto triedy?
Jeho modul pružnosti je približne 200 GPa (29 × 10⁶ psi) pri izbovej teplote, čo je v súlade s väčšinou nízkolegovaných ocelí pre konštrukčný návrh.
Aké metódy ne{0}}deštruktívneho testovania (NDT) sa používajú pre tento materiál?
Bežné metódy NDT zahŕňajú ultrazvukové testovanie (UT), rádiografické testovanie (RT) a testovanie magnetickými časticami (MT) na detekciu vnútorných a povrchových defektov.
Je tento materiál odolný voči vodíkovému útoku?
Áno, pri správnom tepelnom-spracovaní má dobrú odolnosť voči vodíkovému útoku. Je vhodný do prostredia s vodíkom pri zvýšených teplotách a tlakoch.
Aká je maximálna dostupná hrúbka platní SA 387 Grade 12 Class 2?
Dosky sú dostupné až do hrúbky 200 mm (7,87 palca). Hrubšie dosky môžu vyžadovať špeciálne tepelné spracovanie, aby sa zabezpečili jednotné mechanické vlastnosti.
Aká je tepelná vodivosť tohto materiálu pri izbovej teplote?
Pri izbovej teplote je jeho tepelná vodivosť asi 42 W/(m·K). Táto vlastnosť je rozhodujúca pre výpočty prenosu tepla pri návrhu výmenníka tepla.
Má SA 387 Grade 12 Class 2 dobrú odolnosť proti tečeniu?
Áno, má vynikajúcu odolnosť proti tečeniu. Chróm-zliatina molybdénu zabraňuje trvalej deformácii pri dlhodobom-vysokom-zaťažení vysokou teplotou a tlakom.
Môže byť tento materiál použitý v ropných a plynových rafinériách?
Absolútne. Je široko používaný v ropných a plynových rafinériách pre reaktory, kotly a výmenníky tepla, ktoré odolávajú vysokým teplotám a korozívnym médiám.
Môže byť SA 387 Grade 12 Class 2 vytvorený ohýbaním?
Áno, dá sa ohnúť správnymi postupmi. Hrubé časti môže byť potrebné predhriať, aby sa predišlo praskaniu, a polomer ohybu by sa mal kontrolovať.