Čo je A537 trieda 2?

ASTM A537 Trieda 2je tepelne -spracovaná uhlíková{1}}mangánová- doska z kremíkovej ocele, kalená a temperovaná na zvýšenie pevnosti, používaná predovšetkým na zváranie fúziou- tlakových nádob, kotlov, nádrží (ako API 650/620) a konštrukcií v ropnom, plynárenskom a petrochemickom priemysle, kde je potrebná vyššia klznosť a pevnosť v ťahu. Ponúka zlepšenú vrubovú húževnatosť a dobrú zvárateľnosť s typickými mechanickými vlastnosťami vyplývajúcimi z kontrolovaného chemického zloženia a tepelného spracovania.

ASME SA537 Ekvivalentný štandard triedy 2:

Chemické zloženie ASTM A537 triedy 2:

ASME SA537 / ASTM A537 - Trieda 2 Mechanické vlastnosti:

proces

1. Výroba ocele a rafinácia

Tavenie: Vyrába sa pomocou elektrickej oblúkovej pece (EAF) alebo základnej kyslíkovej pece (BOF).

Rafinácia: Sekundárna rafinácia (LRF/VD) sa vykonáva na kontrolu obsahu síry, fosforu a plynu.

Prax zrnitosti: Oceľ musí byť usmrtená a musí spĺňať požiadavky na veľkosť jemného austenitického zrna podľa ASTM A20/A20M.

2. Odlievanie a zahrievanie

Odlievanie: Kontinuálne odlievanie alebo odlievanie ingotov.

Opätovný ohrev: Dosky sa ohrievajú v peci na rovnomernú valcovaciu teplotu (zvyčajne 1150 stupňov až 1250 stupňov).

3. Valcovanie (valcovanie za tepla)

Veľkosť: Oceľ sa valcuje na špecifikovanú hrúbku a šírku.

Kontrola: V prípade špičkových{0}}aplikácií možno pred tepelným spracovaním použiť termo-mechanické riadené spracovanie (TMCP), aby sa zjemnila počiatočná štruktúra.

4. Tepelné spracovanie (základný krok: Q&T)

ASTM A537 Trieda 2 špecificky vyžaduje dvoj-fázové tepelné spracovanie:

Kalenie: Platne sa zahrejú na austenitizačnú teplotu (približne . 860 stupňov – 900 stupňov ) a potom sa rýchlo ochladia vo vode alebo inom tekutom médiu. To vytvára tvrdú,-pevnú martenzitickú alebo bainitickú mikroštruktúru.

Temperovanie: Platne sa znovu zahrejú na teplotu nie nižšiu ako 1100 stupňov F (595 stupňov). Táto fáza znižuje vnútorné napätia a zvyšuje ťažnosť a húževnatosť pri zachovaní požadovaných úrovní pevnosti.

5. Dokončenie a kontrola

Vyrovnávanie a rezanie: Platne sú vyrovnané na rovinnosť a rezané na konečné rozmery.

Mechanické testovanie:

Skúška ťahom: Overenie medze klzu (min 415-310 MPa) a pevnosti v ťahu (485-690 MPa).

Rázový test: Charpy V-test rázovým vrubom na zaistenie odolnosti pri nízkych-teplotách.

Ne{0}}deštruktívne testovanie (NDT): Ultrazvukové testovanie (UT) sa často vykonáva na zabezpečenie vnútornej integrity (napr. podľa ASTM A435 alebo A578).

Prečo si vybrať nás:
Môžete získať perfektný materiál podľa vašich požiadaviek za najnižšiu možnú cenu.

Ponúkame tiež ceny prerábok, FOB, CFR, CIF a doručenia od dverí k dverám. Odporúčame vám uzavrieť dohodu o preprave, ktorá bude celkom ekonomická.

Materiály, ktoré poskytujeme, sú úplne overiteľné, od certifikátu o skúške surovín až po konečné vyhlásenie o rozmeroch. (Správy sa zobrazia na požiadanie)

Garantujeme, že odpovieme do 24 hodín (zvyčajne v tú istú hodinu)

Môžete získať skladové alternatívy, dodávky fréz s minimalizáciou výrobného času.

Našim zákazníkom sa plne venujeme. Ak po preskúmaní všetkých možností nebude možné splniť vaše požiadavky, nebudeme vás zavádzať falošnými sľubmi, ktoré vytvoria dobré vzťahy so zákazníkmi.

Kontaktujte teraz

Ak potrebujete ceny, technickú podporu alebo prispôsobené riešenia, kontaktujte nás na adrese beam@gneesteelgroup.com. Sme vždy pripravení podporiť váš projekt.

Vyžaduje A537 Trieda 2 následné-tepelné spracovanie po zváraní (PWHT)?

PWHT is not mandatory but recommended for thick sections (>1,5 palca) alebo aplikácie s vysokým{1}}záťažom. Znižuje zvyškové napätia pri zváraní, znižuje riziko praskania a zlepšuje rozmerovú stabilitu. PWHT zahŕňa zahrievanie na 1100-1200 stupňov F (593-649 stupňov) a udržiavanie pred ochladením.

Ako sa kontroluje kvalita A537 triedy 2?

Kontrola kvality zahŕňa chemickú analýzu (spektroskopiu), mechanické testovanie (ťah, náraz, ohyb), ultrazvukové testovanie (na vnútorné chyby) a vizuálnu kontrolu. Certifikáty (MTC) sa poskytujú na potvrdenie súladu s normami ASTM A537 a zabezpečujú spoľahlivosť materiálu.

Je A537 2 magnetický?

Áno, je magnetický vďaka svojej feritickej mikroštruktúre (kubický -v strede). Táto vlastnosť umožňuje kontrolu povrchových defektov pomocou magnetických častíc (MPI), čo je bežná ne-deštruktívna testovacia metóda pri výrobe a údržbe tlakových nádob.

Ako sa uchováva A537 triedy 2, aby sa zabránilo znehodnoteniu?

Malo by sa skladovať na suchom, krytom mieste, aby sa zabránilo vlhkosti a hrdzi. Dosky sú naskladané na drevených podperách, aby sa umožnila cirkulácia vzduchu, čím sa zabráni kontaktu s mokrými povrchmi. Na dlhodobé skladovanie-sa môžu použiť ochranné fólie alebo oleje, aby sa zachovala kvalita povrchu.

Aký je pomer-k{1}}ťažnosti A537 triedy 2?

Pomer výťažnosti-k-ťahu je približne 0,63 (výťažnosť 38 ksi / pevnosť v ťahu 60 ksi). Stredný pomer naznačuje dobrú ťažnosť a rezervnú pevnosť, čo umožňuje deformáciu materiálu pred dosiahnutím porušenia ťahom, čo je kritické pre bezpečnosť tlakovej nádoby.

Aké priemyselné odvetvia používajú A537 triedy 2?

Medzi kľúčové odvetvia patrí ropa a plyn (skladovacie nádrže, potrubia), petrochemický priemysel (reaktory, separátory), výroba energie (komponenty kotlov) a námorný priemysel (trupy lodí, tlakové nádoby). Vďaka svojej odolnosti voči tlaku a zvárateľnosti je ideálny pre drsné priemyselné prostredie.

Aké zváracie procesy sú kompatibilné s A537 triedy 2?

Je kompatibilný s bežnými zváracími procesmi: SMAW (zváranie tyčou), GMAW (MIG), GTAW (TIG) a SAW (zváranie pod tavivom). Pre hrubé časti môže byť potrebné predhriatie (150-300 stupňov F/65-149 stupňov), aby sa predišlo praskaniu za studena, s voliteľným tepelným spracovaním po zváraní na zmiernenie napätia.

Aké priemyselné odvetvia používajú A537 triedy 2?

Medzi kľúčové odvetvia patrí ropa a plyn (skladovacie nádrže, potrubia), petrochemický priemysel (reaktory, separátory), výroba energie (komponenty kotlov) a námorný priemysel (trupy lodí, tlakové nádoby). Vďaka svojej odolnosti voči tlaku a zvárateľnosti je ideálny pre drsné priemyselné prostredie.