Aké sú vlastnosti a aplikácie ocele A387 triedy 22 triedy 1?
A387 22. trieda 1. triedaje normalizovaný chróm-molybdénový legovaný oceľový plech (2,25 % Cr, 1 % Mo) určený pre vysoko-tepelné a vysokotlakové{4}}zvárané tlakové nádoby. Dodáva sa v normalizovanom alebo -stave bez napätia a je určený na výrobu, kde dokončená nádoba prejde úplným tepelným spracovaním po zváraní (PWHT), aby sa vyvinula jej konečná temperovaná mikroštruktúra, zmiernenie napätia a optimálne mechanické vlastnosti pre náročné prevádzky, ako sú hydrokrakovacie reaktory a vysokoteplotné vodíkové prostredie.
Vlastnosti ocele A387 triedy 22 triedy 1:
A387 Grade 22 Class 1 je oceľová doska z 2,25 % chrómu - 1 % molybdénu dodávaná v normalizovanom stave alebo v stave tepelného spracovania- zbaveného napätia. Tento „mäkký“-stav pri dodaní je určený na následnú výrobu a tepelné spracovanie. Jeho prirodzené chemické zloženie poskytuje:
Vynikajúca-pevnosť pri vysokých teplotách a odolnosť proti tečeniu, lepšia ako zliatiny triedy 11.
Vynikajúca odolnosť voči pôsobeniu vodíka a oxidácii pri vysokých{0}}teplotách (až do ~600 °C / 1110 °F) podľa smerníc Nelson Curve.
Vysoká kaliteľnosť, vyžadujúca prísnu kontrolu zvárania a tepelného spracovania, aby sa zabránilo praskaniu a dosiahla sa požadovaná húževnatosť.
Dobrá tvárnosť v normalizovanom stave, ale po výrobe musí prejsť finálnym tepelným spracovaním po zváraní (PWHT), aby sa vyvinuli jeho optimálne vlastnosti.
Použitie ocele A387 triedy 22 triedy 1:
Tento materiál je určený pre náročný-prevádzkový výkon, vysoko{1}}teplotné a vysokotlakové{2}}zvárané tlakové nádoby, predovšetkým tam, kde výrobný proces umožňuje PWHT s plnou nádobou:
Rafinácia ropy: kritické reaktory v jednotkách hydrokrakovania, hydrodesulfurizácie (HDS) a hydrogenačnej rafinácie pracujúce pod vysokým-tlakom vodíka.
Generovanie energie: Vysokotlakové{0}}komponenty kotla (napr. parné bubny, zberače) v pokročilých systémoch na fosílne palivá a rekuperáciu tepla.
Chemické a petrochemické: Reaktory a nádoby vystavené agresívnemu prostrediu s vysokou{0}}teplotou a vysokým-vodíkom.
Je to preferovaná voľba pre veľké alebo zložité výroby (napr. ťažké-reaktory), kde môže byť celá dokončená nádoba tepelne spracovaná v peci, aby sa zabezpečili jednotné vlastnosti a odľahčenie napätia.
Chemické zloženie A387 Grade 22 Class 1 (%)
| Prvok | Min – Max |
|---|---|
| uhlík (C) | 0,05 – 0,15 |
| mangán (Mn) | 0,30 – 0,60 |
| kremík (Si) | 0.50 |
| fosfor (P) | ≤0,035 |
| síra (S) | ≤0,035 |
Chróm a molybdén sú zahrnuté podľa normy Grade 22 (1,88 – 2,62 % Cr, 0,85 – 1,15 % Mo), čím sa zvyšuje odolnosť proti oxidácii, pevnosť pri vysokých{5}}teplotách a odolnosť proti korózii.
Ostatné menšie legujúce prvky sú kontrolované, aby sa zabezpečila zvárateľnosť, húževnatosť a rozmerová stabilita.
Mechanické vlastnosti A387 Grade 22 Class 1
| Nehnuteľnosť | Hodnota | Jednotky |
|---|---|---|
| Pevnosť v ťahu | 60 – 85 | ksi / 415 – 585 MPa |
| Medza klzu | 30 | ksi / 205 MPa |
| Predĺženie | 18 | % |
| Impact Test | Voliteľné | Podľa požiadavky |
Dosky triedy 1 spĺňajú štandardné mechanické požiadavky tlakových nádob a sú vhodné na použitie pri vysokých-teplotách, kde nie je rázová húževnatosť pri nízkej teplote kritická.
Prečo zvoliť triedu 1 pred triedou 2 pre ročník 22?
Trieda 1 sa vyberie, keď výrobná cesta zahŕňa tvárnenie za tepla, rozsiahle zváranie a konečnú PWHT v plnej peci. Tento kompletný tepelný cyklus umožňuje výrobcovi premeniť normalizovanú platňu na hotový komponent s plne temperovanou, húževnatou mikroštruktúrou, optimálnou pre najnáročnejšie vysoko-tlakové vodíkové a-teplotné služby. Je to „výrobná-priaznivá“ forma tejto vysoko-výkonnej zliatiny.
1. Ako ovplyvňuje podmienka "Trieda 2" postup zvárania pre A387 Grade 11?
Táto otázka skúma praktické výrobné dôsledky použitia pred-temperovaného materiálu triedy 2 so zameraním na špecifické úpravy potrebné pre predhrievanie, interpass teplotu a tepelné spracovanie po-zváraní (PWHT) v porovnaní s triedou 1.
2. Aké sú hlavné nevýhody špecifikácie A387 Grade 11 Class 2 oproti triede 1?
Táto otázka skúma potenciálne kompromisy-, ako sú vyššie náklady, menšia flexibilita pre následné tvarovanie za tepla alebo riziko degradácie vlastností, ak sa na už tepelne-spracovanú dosku aplikuje nesprávna PWHT.
3. V akých konkrétnych aplikáciách je A387 Grade 11 Class 2 povinnou alebo preferovanou voľbou?
Táto otázka sa snaží definovať technické scenáre, v ktorých vyššia ako -dodaná pevnosť a pred{1}}upravená mikroštruktúra triedy 2 poskytujú kritickú výhodu, ako napríklad pri opravárenských projektoch alebo pri komponentoch, kde nie je možné PWHT s plnou nádobou.
4. Aké kontroly sú potrebné počas PWHT materiálu triedy 2, aby sa zabránilo nadmernému-temperovaniu?
Táto otázka sa týka kľúčového technického rizika: zabezpečiť, aby povinné uvoľnenie napätia po zváraní- neznížilo klznosť a pevnosť v ťahu základného kovu pod minimálne hodnoty špecifikované pre triedu 2.
5. Aká je rázová húževnatosť triedy 2 v porovnaní s triedou 1 po správnom zhotovení?
Táto otázka porovnáva výsledný servisný výkon týchto dvoch tried a skúma, či rôzne výrobné postupy vedú k významným rozdielom v odolnosti proti zlomeniu pri prevádzkových teplotách.
Úplná špecifikácia a podrobnosti sú k dispozícii na vyžiadanie. Vyššie uvedené informácie slúžia len na orientačné účely. Pre špecifické požiadavky na dizajn kontaktujte našich technických predajcov.
