SA 387 Grade 22 Class 2je chrómová-doska z molybdénovej zliatiny určená pre vysokoteplotné aplikácie, ako sú kotly a tlakové nádoby, ponúka vyššiu pevnosť v ťahu ako trieda 1, dobrú zvárateľnosť a vynikajúcu odolnosť voči oxidácii/korózii, pričom kľúčové zloženie zahŕňa ~2 % chrómu a ~1 % molybdénu, dodávané normalizované a temperované.
SA 387 GR.22 Ekvivalentné triedy:
| BS | ASTM/ASME | UNS | EN | DIN |
| 622-515B | A387 / SA 387 | K21590 | 10 CRMO 910 | 10 CRMO 910 |
Iné typy:
| Dodávateľ legovanej ocele ASME SA387 triedy 22 | Vývozca oceľových plechov ASTM A387 2.25Cr-1Mo |
| SA 387 GR.22 CL.2 Kotlové oceľové dosky | Dodávatelia oceľových plechov SA 387 triedy 22 triedy 2 |
| Doska z legovanej ocele ASTM A387 triedy 22 triedy 2 | Doska z legovanej ocele ASME SA 387 GR.22 CL.2 Predajca |
| SA 387 GR.22 CL.2 Výrobcovia tanierov | Držiak na taniere Chrome Moly SA 387 GR.22 CL. 2 |
| Vysoko kvalitný tanier SA 387 GR.22 CL.2 | Priemyselný SA 387 GR.22 CL.2 Obchodník s taniermi v Indii |
| SA 387 GR.22 CL.2 Oceľové dosky na tlakové nádoby | SA 387 GR.22 CL.2 Rozdeľovač chróm moly |
| SA 387 GR.22 CL.2 Kotolový tanier | Chrómová-doska z molybdénovej ocele SA387 GR.22 CL.2 |
| SA 387 GR.22 CL.2 Plech valcovaný za tepla | HR dosky z legovanej ocele SA 387 triedy 22 CL.2 |
Chemické zloženie dosky SA387 GR.22 CL.2
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| 0.04 - 0.15 | 0.25 - 0.66 | 0.035 | 0.035 | 0,5 max | 1.88 - 2.62 | 0.85 - 1.15 |
Mechanické vlastnosti dosky SA 387 GR.22 CL.2
| Pevnosť v ťahu | Medza klzu | Predĺženie o 50 mm (%) | Zmenšenie plochy v % |
| 75-100 ksi, 515-690 MPa | 45 Ksi, 310 MPa | 18 | 45 |
Kľúčové vlastnosti a aspekty spracovania
Typ materiálu: Chromoly (chróm-molybdén) legovaná oceľ.
Primárne použitie: Tlakové nádoby, kotly, výmenníky tepla v-vysokoteplotnom prostredí (ropa a plyn, chemické spracovanie).
Chemické zloženie: Kľúčovými prvkami sú ~2,25% chróm (Cr) a ~1% molybdén (Mo) pre odolnosť proti korózii/oxidácii, s kontrolovaným uhlíkom, mangánom, fosforom a sírou.
Vlastnosti triedy 2: Vyššie požiadavky na pevnosť ako trieda 1; typicky 75-100 ksi pevnosť v ťahu.
Povinné liečby: Musí sa normalizovať v peci (alebo normalizovať a temperovať) a podstúpiť ultrazvukové testovanie a nárazové testovanie podľa Charpyho (často pri -20 stupňoch alebo -46 stupňoch).
Typické kroky výroby a spracovania
Tavenie a odlievanie: Suroviny roztavené a odliate do dosiek.
Valcovanie za tepla: Dosky sú valcované za tepla na dosky špecifikovaných rozmerov (hrúbka, šírka, dĺžka).
Tepelné spracovanie: Rozhodujúci krok, zvyčajne normalizovaný v peci na zjemnenie štruktúry zŕn a dosiahnutie požadovaných mechanických vlastností, čím sa zvýši ťažnosť a pevnosť.
Testovanie a kontrola:
Chemická analýza: Overuje percentá prvkov.
Mechanické testovanie: Skúšky ťahom, prieťažnosťou a predĺžením.
Testovanie vplyvu: Charpy V-vrubové testy húževnatosti.
Ultrazvukové testovanie (UT): Kontroluje vnútorné chyby.
Dokončenie a dokumentácia: Príprava povrchu, rezanie a príprava certifikátov o skúške materiálu (MTC), ktoré potvrdzujú zhodu s normami ASME SA-387 Grade 22 Class 2.
Kľúčové výhody výkonu
Vysoká{0}}teplotná pevnosť: Vynikajúca odolnosť proti tečeniu pri zvýšených teplotách (až do ~550 stupňov).
Odolnosť proti korózii: Dobrá odolnosť voči oxidácii, pittingu a praskaniu sulfidovým napätím.
Zvárateľnosť: Ľahko zvárateľné na výrobu do zložitých štruktúr.
Hlavné priemyselné aplikácie
Petrochémia a rafinácia:Používa sa predovšetkým v hydrospracujúcich reaktoroch, odsírovacích zariadeniach a reformovacích peciach. Jeho odolnosť voči „kyslému plynu“ (sírovodík) ho robí nevyhnutným pre hydrokrakovanie ropy.
Generovanie energie:Používa sa v ultra{0}}superkritických tepelných energetických kotloch pre komponenty, ako sú zberače pary, skrine turbín a komponenty bubnov, ktoré musia vydržať tlak nad 25 MPa.
Chemický priemysel uhlia:Používa sa pre plášte splyňovačov a veže na syntézu metanolu, kde zariadenia musia odolávať korozívnym plynom ako CO a H2S pri teplotách 500 – 550 stupňov.
Jadrová energia:Nachádza sa v tlakových nádobách jadrových reaktorov a nádržiach na skvapalnený plyn vďaka svojej vysokej pevnosti v ťahu a odolnosti voči vodíkovej korózii.
Špecifické použitie komponentov
Tlakové nádoby:Primárna aplikácia na skladovanie a úpravu procesných médií pod vysokým tlakom.
Výmenníky tepla:Vo veľkej miere sa používa vo vysokotlakových{0}}výmenníkoch tepla na účinný prenos tepla v chemických závodoch.
Potrubné systémy:Zahŕňa vysokoteplotné{0}}kanály, príruby, ventily a potrubné svorky.
Priemyselná infraštruktúra:Používa sa v konštrukčných aplikáciách pre mosty, služby na mori a stavbu lodí.
Ak chcete získať ďalšie podrobnosti o výrobkoch z ocele GNEE, kontaktujte nás na adrese beam@gneesteelgroup.com. Tešíme sa na spoluprácu.
Čo je SA 387 Grade 22 Class 2?
Ide o nízko{0}}zliatinovú chrómovú-dosku z molybdénovej ocele pre tlakové nádoby, ktorá sa široko používa v prostredí s vysokou-teplotou a vysokým-tlakom, v súlade s normami ASTM, ponúka vynikajúcu tepelnú odolnosť a zvárateľnosť.
Aké je hlavné zloženie zliatiny tejto ocele?
Jeho hlavnými zložkami sú železo, 2,25 % chrómu a 1 % molybdén. Stopové prvky ako uhlík a mangán sa pridávajú na zlepšenie mechanických vlastností a štrukturálnej stability.
Ktorá norma ASTM upravuje SA 387 Grade 22 Class 2?
Je regulovaná normou ASTM A387/A387M, ktorá špecifikuje nízkolegované oceľové platne- pre tlakové nádoby pracujúce pri zvýšených teplotách a tlakoch.
Aká je maximálna prevádzková teplota tejto ocele?
Môže spoľahlivo fungovať pri maximálnej teplote približne 593 stupňov (1100 stupňov F), vďaka čomu je vhodný pre priemyselné aplikácie s vysokou-teplotou, ako sú kotly.
Aké sú typické mechanické vlastnosti pri izbovej teplote?
Medza klzu väčšia alebo rovná 205 MPa, pevnosť v ťahu 415-585 MPa, predĺženie väčšie alebo rovné 22 %. Tieto vlastnosti zaisťujú dobrú nosnosť v náročných podmienkach
Je SA 387 Grade 22 Class 2 zvárateľný?
Áno, má vynikajúcu zvárateľnosť. Odporúča sa správne predhriatie (150-200 stupňov) a tepelné spracovanie po zváraní, aby sa predišlo praskaniu za studena a zlepšila sa húževnatosť spoja.
Aké po-tepelné spracovanie po zváraní (PWHT) sa vyžaduje?
Bežné PWHT je temperovanie pri 620-675 stupňoch, udržiavané dostatočne dlho na uvoľnenie zvyškových napätí, zvýšenie ťažnosti a obnovenie vlastností materiálu po zváraní.
Aké priemyselné odvetvia používajú túto triedu ocele hlavne?
Je široko používaný v ropnom a plynárenskom priemysle, petrochemickom priemysle, výrobe energie (kotly, turbíny) a chemickom spracovateľskom priemysle pre tlakové nádoby a potrubia.
Dá sa použiť v-prostredí s nízkou teplotou?
Nie je ideálny pre nízke teploty pod -29 stupňov. Jeho húževnatosť klesá pri nízkych teplotách; iné triedy ako SA 387 Grade 11 sú preferované pre kryogénne podmienky.
Aký je rozdiel medzi triedou 1 a triedou 2 podľa SA 387 Grade 22?
Trieda 2 vyžaduje prísnejšie rázové testovanie (Charpy V-zárez) ako trieda 1, čím sa zaisťuje lepšia húževnatosť, vhodná pre náročnejšie aplikácie s vysokým-tlakom.