SA387Gr22CL1--- Kvalitná oceľová doska kotla

SA387 Trieda 22 Trieda 1 je oceľový plech zo zliatiny chrómu a molybdénu, na ktorý sa vzťahuje norma ASME SA387/SA387M. Je široko používaný pre komponenty tlakových nádob a kotlov, ktoré pracujú pri zvýšených teplotách a tlakoch v priemyselných odvetviach, ako je petrochemické spracovanie, rafinácia, výroba energie a chemická výroba. Oceľ odvodzuje svoje vlastnosti od starostlivo vyváženého zloženia chrómu a molybdénu, ktoré spolu poskytujú dobrú pevnosť pri vysokých teplotách, odolnosť proti tečeniu a odolnosť voči pôsobeniu vodíka a sulfidovej korózii. Zvyčajne sa dodáva v normalizovanom a temperovanom stave, aby sa dosiahla jemnozrnná mikroštruktúra, ktorá ponúka praktickú kombináciu húževnatosti a tvrdosti. Materiál tiež vykazuje dobrú zvárateľnosť, keď sa aplikujú správne postupy predhrievania a tepelného spracovania po zváraní.

Chemické zloženie (%):

Mechanické vlastnosti (Mpa)

spracovanie

Primárna výroba a tvarovanie

Materiál sa zvyčajne vyrába nasledujúcimi procesmi:

Spôsob výroby: Primárne sa vyrába ako plech valcovaný za tepla- (HR).

Tvarovanie: Môže byť tvarované za studena alebo za tepla; tvárnenie za tepla je však bežné pre ťažké-súčiastky nádob, aby sa zachovala štrukturálna integrita.

Rezanie: Dosky sa často režú na požadovanú veľkosť pomocou presných metód, ako je rezanie plazmou alebo laserom, v závislosti od hrúbky.

Tepelné spracovanie (tepelné spracovanie)

Tepelné spracovanie je rozhodujúce pre SA 387 Grade 22 Class 1, aby sa splnili jeho požiadavky na mechanické vlastnosti. Štandardné protokoly zahŕňajú:

Žíhanie alebo normalizácia a temperovanie: Oceľ musí byť tepelne spracovaná buď žíhaním alebo normalizáciou a popúšťaním.

Teplota temperovania: Na zabezpečenie stability je potrebná minimálna teplota temperovania 1250 °F (675 °C).

Uvoľnenie napätia: Tepelné spracovanie po zváraní (PWHT) alebo simulované PWHT sa často vykonáva s cieľom znížiť vnútorné napätie a zabrániť praskaniu, najmä v hrubších častiach.

Výroba a zváranie

Zvárateľnosť: Zliatina je navrhnutá pre vynikajúcu zvárateľnosť. Často sa zvára na vytvorenie nadstavieb veľkých tlakových nádob.

Predhrievanie: Pred zváraním sa často vyžaduje predhriatie, aby sa predišlo praskaniu spôsobenému vodíkom-, najmä pri hrubých plechoch.

Opracovateľnosť: Vzhľadom na obsah zliatiny má miernu obrobiteľnosť, ale môže byť-tvrdý ako kameň, ak sa počas spracovania nesprávne ochladí.

Kľúčové aplikácie:

Tlakové nádoby a kotly: Primárne použitie, zvládanie vysokých tlakov a teplôt.

Ropný a plynárenský priemysel: Pre zariadenia na rafináciu a spracovanie zemného plynu.

Elektrárne: Používajú sa v kotloch a iných komponentoch vystavených teplu.

Chemické zariadenia: Pre reaktory a potrubia v korozívnom prostredí pri vysokých teplotách.

Výmenníky tepla a potrubia: Komponenty vyžadujúce odolnosť pri zvýšených teplotách.

Kľúčové vlastnosti:

Vysokoteplotná prevádzka: Navrhnuté tak, aby odolali teplotám až do približne 600 °C (1100 °F).

Odolnosť proti korózii a oxidácii: Obsah molybdénu zvyšuje výkon vo-vysokoteplotných a korozívnych prostrediach.

Mechanické vlastnosti: Trieda 1 má nižšiu pevnosť v ťahu (60-85 ksi) v porovnaní s triedou 2, ale obe sú vhodné pre tlakovú prevádzku.

Tepelné spracovanie: Zvyčajne sa dodáva normalizované a temperované alebo kalené a temperované pre optimálne vlastnosti.

Kontaktujte teraz

Ak potrebujete ceny, technickú podporu alebo prispôsobené riešenia, kontaktujte nás na adrese beam@gneesteelgroup.com. Sme vždy pripravení podporiť váš projekt.

Čo je SA387 Grade 22 Class 1?

SA387 Grade 22 Class 1 je nízkolegovaná -chrómová- doska z molybdénovej ocele, ktorá sa používa hlavne v tlakových nádobách. Má vynikajúcu-pevnosť pri vysokých teplotách a dobrú zvárateľnosť, čo zodpovedá normám ASTM pre drsné prevádzkové podmienky.

Aké sú hlavné chemické zložky SA387 Grade 22 Class 1?

Medzi jeho kľúčové zložky patrí uhlík (≤0,17 %), chróm (1,90-2,60 %), molybdén (0,87-1,13 %), mangán (0,40-0,65 %), kremík (0,15-0,40 %), so stopovým množstvom fosforu a síry.

Aká je maximálna prevádzková teplota SA387 Grade 22 Class 1?

Maximálna nepretržitá prevádzková teplota SA387 Grade 22 Class 1 je okolo 593 °C (1100 °F). Pri tejto teplote si zachováva stabilné mechanické vlastnosti, vhodné pre vysoko-tlakové zariadenia.

Aké sú typické mechanické vlastnosti SA387 Grade 22 Class 1 pri izbovej teplote?

Pri izbovej teplote je jeho minimálna medza klzu 207 MPa (30 ksi), minimálna pevnosť v ťahu je 414 MPa (60 ksi) a predĺženie pri pretrhnutí je najmenej 22 %, čo zaisťuje dobrú húževnatosť a nosnosť-.

Ktorý štandard spĺňa SA387 Grade 22 Class 1?

SA387 Grade 22 Class 1 je v súlade s ASTM A387/A387M, normou špecifikujúcou nízko-legované oceľové plechy pre zvárané tlakové nádoby v prostrediach náchylných na vysoké-teploty a koróziu-.

Aká je hlavná aplikácia SA387 Grade 22 Class 1?

Široko sa používa pri výrobe tlakových nádob, kotlov, výmenníkov tepla a komponentov reaktorov v ropnom, plynárenskom, petrochemickom a energetickom priemysle, pričom sa prispôsobuje vysokoteplotným{0}}operáciám.

Je SA387 Grade 22 Class 1 zvárateľný?

Áno, má dobrú zvárateľnosť. Odporúča sa správne predhriatie (150-200°C) a tepelné spracovanie po zváraní (PWHT), aby sa predišlo praskaniu za studena a zabezpečila sa celistvosť zvarových spojov.

Aké tepelné spracovanie po zváraní (PWHT) sa vyžaduje pre SA387 Grade 22 Class 1?

Typická PWHT zahŕňa temperovanie pri 620-675 °C, udržiavanie dostatočne dlho na základe hrúbky, potom pomalé ochladzovanie. Tým sa zmierňuje napätie pri zváraní a zlepšuje sa húževnatosť spoja a odolnosť proti korózii.

Aký je rozdiel medzi SA387 Grade 22 Class 1 a Class 2?

Odpoveď: Hlavný rozdiel spočíva v požiadavkách na rázovú húževnatosť. Trieda 2 má prísnejšie normy Charpyho V-zárezovej rázovej húževnatosti pri nižších teplotách, zatiaľ čo trieda 1 spĺňa základné rázové vlastnosti pre všeobecné aplikácie.

Môže SA387 Grade 22 Class 1 odolávať korózii?

Odpoveď: Má strednú odolnosť voči korózii voči slabým kyselinám, zásadám a atmosférickým podmienkam. Pre silné korózne prostredia sa odporúčajú dodatočné nátery alebo vylepšenia zliatiny.