SA387 Trieda 11 Trieda 2je doska z chrómovej-molybdénovej legovanej ocele pre vysokoteplotné tlakové nádoby a kotly, ktorá ponúka dobrú pevnosť a odolnosť voči korózii vďaka obsahu ~1 % chrómu (~Cr) a ~0,5 % molybdénu (~Mo), pričom označenie „trieda 2“ označuje vyššiu pevnosť v ťahu (75-100 ksi) v porovnaní s chemickými priemyselmi triedy 1 a 100 ksi. pre služby pri zvýšených teplotách, poskytuje odolnosť voči oxidácii a kyslému plynnému prostrediu a je certifikovaný podľa noriem ASME aj ASTM.
Ekvivalenty
| BS | EN | ASTM/ASME | DIN |
| 621 B | ––– | SA387-11-2 | ––– |
Špecifikácie pre platne z legovanej ocele ASME SA387 triedy 11
| Označenie | Nominálny chróm obsah (%) |
Nominálny molybdén obsah (%) |
| SA387 Stupeň 11 | 1.25% | 0.50% |
Požiadavky na ťah pre platne z legovanej ocele ASME SA387 triedy 11 Platne triedy 2
| Označenie: | Požiadavka: | 11. ročník |
| SA387 Stupeň 11 | Pevnosť v ťahu, ksi [MPa] | 75 až 100 [515 až 690] |
| Medza klzu, min, ksi [MPa]/(0,2 % offset) | 43 [310] | |
| Predĺženie v 8 palcov [200 mm], min. % | 18 | |
| Predĺženie v 2 palce [50 mm], min, % | 22 | |
| Zmenšenie plochy, min % | ––– |
Chemické požiadavky na platne z legovanej ocele ASME SA387 triedy 11
| Prvok | Chemické zloženie (%) | |
| SA387 Stupeň 11 | ||
| Uhlík: | Tepelná analýza: | 0.05 - 0.17 |
| Analýza produktu: | 0.04 - 0.17 | |
| mangán: | Tepelná analýza: | 0.40 - 0.65 |
| Analýza produktu: | 0.35 - 0.73 | |
| fosfor: | Tepelná analýza: | 0.035 |
| Analýza produktu: | 0.035 | |
| Síra (max): | Tepelná analýza: | 0.035 |
| Analýza produktu: | 0.035 | |
| kremík: | Tepelná analýza: | 0.50 - 0.80 |
| Analýza produktu: | 0.44 - 0.86 | |
| Chromium: | Tepelná analýza: | 1.00 - 1.50 |
| Analýza produktu: | 0.94 - 1.56 | |
| molybdén: | Tepelná analýza: | 0.45 - 0.65 |
| Analýza produktu: | 0.45 - 0.70 |
spracovanie
1. Príprava a rezanie materiálu
Stav dodávky: Zvyčajne sa dodáva v normalizovanom a temperovanom (N+T) alebo kalení a temperovaní (Q+T).
Rezanie: CNC rezanie plazmou alebo kyslíkom-je štandardom. Pre tenké dosky sa uprednostňuje mechanické rezanie, aby sa zabránilo tepelne ovplyvneným zónam (HAZ).
2. Formovanie
Tvarovanie za studena/za tepla: Plechy sa valcujú do valcov alebo lisujú do hláv. Ak tvárnenie za tepla presiahne dolnú kritickú teplotu, na obnovenie mechanických vlastností je potrebná re{1}}normalizácia a temperovanie.
3. Zváranie (kritická fáza)
Ako materiál skupiny P-Nie. 4 je citlivý na praskanie spôsobené vodíkom-.
Predohrev: Povinný predohrev na minimálne 121 stupňov (250 stupňov F) sa vyžaduje podľa ASME sekcie VIII.
Spotrebný materiál: Použite zodpovedajúce elektródy s nízkym -vodíkom (napr. E8018-B2 alebo ER80S-B2).
Interpass Teplota: Musí byť prísne kontrolovaná (zvyčajne 150 stupňov – 300 stupňov).
4. Po-tepelnom spracovaní zvaru (PWHT)
PWHT je nevyhnutné na zníženie tvrdosti a uvoľnenie zvyškového napätia.
Teplota udržiavania: Minimálne 620 stupňov (1150 stupňov F) podľa kódu ASME.
Priemyselná prax: Často sa vykonáva medzi 675 stupňami a 705 stupňami, aby sa zabezpečila ťažnosť a zabránilo sa praskaniu vyvolanému vodíkom pri orientácii napätia (SOHIC).
5. Kontrola a testovanie
NDT: 100% rádiografické testovanie (RT) alebo ultrazvukové testovanie (UT) pre zvary. Magnetic Particle Testing (MT) sa používa na kontrolu povrchových trhlín po PWHT.
Mechanické vlastnosti: Overenie pevnosti v ťahu triedy 2 (515–690 MPa alebo 75–100 ksi).
Testovanie tvrdosti: Tvrdosť je zvyčajne obmedzená na menej ako alebo rovnajúcu sa 225 HBW, aby sa zabezpečila odolnosť proti praskaniu sulfidovým napätím (SSC) v kyslom prostredí.
Kľúčové aplikácie:
Ropa a plyn:
Rafinácia, spracovanie a skladovanie kvapalín a plynov s vysokou{0}}teplotou, najmä v kyslom prostredí (sírovodík).
Petrochemické závody:
Reaktory, nádoby a potrubia na chemické spracovanie.
Generovanie energie:
Kotly, výmenníky tepla a ďalšie komponenty v tepelných elektrárňach.
Všeobecný priemysel:
Tlakové nádoby, výmenníky tepla a parné potrubné systémy.
Prečo sa používa:
Vysokoteplotný servis:
Určené pre aplikácie so zvýšenými teplotami a tlakmi.
Odolnosť proti korózii/oxidácii:
Vyšší obsah chrómu poskytuje vynikajúcu odolnosť, životne dôležitú pre drsné prostredie.
Pevnosť a húževnatosť:
Trieda 2 poskytuje vyššiu pevnosť ako trieda 1 vďaka vylepšenému tepelnému spracovaniu, vďaka čomu je vhodná pre kritické, vysoko{2}}namáhané zariadenia, ako sú reaktory a vysokotlakové- nádoby.
Zvárateľnosť:
Dobrá zvárateľnosť pre výrobu do zložitých zariadení.
Hlavné výhody a vlastnosti:
Vysoká{0}}teplotná služba:
Špeciálne navrhnuté pre zariadenia pracujúce pri zvýšených teplotách, ako sú kotly, výmenníky tepla a potrubia.
Odolnosť proti korózii a oxidácii:
Vyšší obsah chrómu poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii a oxidácii, čo je rozhodujúce v drsnom prostredí.
Vylepšená sila (trieda 2):
Označenie "Trieda 2" znamená, že je dodatočne tepelne spracovaný, čo má za následok vyššiu pevnosť v ťahu a medzu klzu v porovnaní s triedou 1.
Vynikajúce mechanické vlastnosti:
Ponúka lepší výkon pri vyššom namáhaní a teplotných podmienkach ako štandardné uhlíkové ocele alebo ich náprotivky triedy 1.
Spoľahlivý v kyslom servise:
Svojím zložením je vhodný do kyslého plynného prostredia (s obsahom sírovodíka).
Priemyselný štandard:
Široko používaný v ropnom, plynárenskom a petrochemickom priemysle pre bezpečnú a dlhodobú{0}}prevádzku.
Ak chcete získať ďalšie podrobnosti o výrobkoch z ocele GNEE, kontaktujte nás na adrese beam@gneesteelgroup.com. Tešíme sa na spoluprácu.
Aké opatrenia na údržbu sú potrebné pre komponenty SA387 triedy 11 triedy 2?
Pravidelné ne{0}}deštruktívne testovanie (NDT), kontrola korózie a tepelné spracovanie v prípade potreby. Vyčistite komponenty, aby ste zabránili usadzovaniu vodného kameňa.
Aký je rozdiel medzi SA387 Grade 11 Class 1 a Class 2?
Trieda 2 má prísnejšie požiadavky na nárazový test a jemnejšiu štruktúru zŕn, vďaka čomu je vhodnejšia pre aplikácie s kritickými vysokými-teplotami ako trieda 1.
Vyžaduje SA387 Grade 11 Class 2 certifikáciu?
Áno, zvyčajne vyžaduje MTC (Material Test Certificate) na potvrdenie chemického zloženia, mechanických vlastností a súladu s tepelným spracovaním.
Do akej kategórie materiálov patrí SA387 Grade 11 Class 2?
Ide o nízko-legovanú chróm-molybdénovú oceľ, ktorá sa používa najmä v tlakových nádobách. Vyznačuje sa vynikajúcou-pevnosťou pri vysokých teplotách a odolnosťou proti korózii a je vhodný do náročných pracovných prostredí.
Aké je hlavné chemické zloženie SA387 Grade 11 Class 2?
Medzi jeho kľúčové zložky patrí 0,05-0,17% uhlíka, 0,40-0,65% mangánu, 1,00-1,50% chrómu a 0,45-0,65% molybdénu, čo zaisťuje jeho mechanické vlastnosti.
Môže byť SA387 Grade 11 Class 2 vytvorený ohýbaním?
Áno, dá sa ohýbať za studena alebo za tepla. Ohýbanie za tepla pri 925-1040 stupňoch zlepšuje tvarovateľnosť a znižuje riziko praskania počas procesu.
Aký je maximálny polomer ohybu pre SA387 Grade 11 Class 2?
Minimálny polomer ohybu závisí od hrúbky, zvyčajne 3-5 násobok hrúbky materiálu pri ohýbaní za studena, menší pri ohýbaní za tepla.
Je SA387 Grade 11 Class 2 v súlade s normami ASME?
Áno, spĺňa kód ASME pre kotly a tlakové nádoby, sekciu II, vďaka čomu je prijateľný na použitie v zariadeniach certifikovaných podľa ASME-.
Dá sa SA387 Grade 11 Class 2 opraviť po poškodení?
Áno, oprava zváraním je možná. Dodržujte správne postupy predhrievania a tepelného spracovania po-zváraní, aby ste obnovili výkon.
Aké faktory ovplyvňujú životnosť SA387 Grade 11 Class 2?
Teplota, tlak, korozívne médiá a frekvencia údržby. Správna prevádzka v rámci konštrukčných limitov predlžuje životnosť.