SA 387 Gr 11 Cl 1 odkazuje na špecifikáciu platní z legovanej ocele ASME/ASTM pre chróm-molybdénovú oceľ používanú vo vysokoteplotných tlakových nádobách a kotloch s obsahom približne 1,25 % chrómu (Cr) a 0,5 % molybdénu (Mo) pre zvýšenú pevnosť, tepelnú odolnosť a odolnosť proti oxidácii, pričom trieda 1 označuje špecifickú úroveň pevnosti v porovnaní s nižšími desiatkami.
Špecifikácia taniera SA387 GR 11 CLASS 1:
Šírka: 1000-4500 mm
Hrúbka: 5 mm až 150 mm
Dĺžka: 3000-18000 mm
Stav dodávky: Valcované, normalizované valcovanie, normalizácia pece, vákuové odplyňovanie, simulované post{0}}tepelné spracovanie zvárania alebo podľa požiadaviek zákazníka.
Testované na náraz: -52 stupňov C
Proces výroby: valcované za tepla- (HR)
ASTM SA387 GR 11 CL. 1 Chemické zloženie:
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| 0.04 - 0.17 | 0.35 - 0.73 | 0.035 | 0.035 | 0.44 - 0.86 | 0.94 - 1.56 | 0.40 - 0.7 |
ASME SA387 GR. 11 CL. 1 Mechanické vlastnosti:
| stupňa | Hrúbka | Medza klzu | Pevnosť v ťahu | Predĺženie o 2"1) (min %) |
Predĺženie o 8"1) (min %) |
|---|---|---|---|---|---|
| 11. trieda 1. trieda | 0.185 - 3.60 4.70 - 91.4 |
35 | 60 - 85 | 22 |
19 |
Kľúčové kroky spracovania:
Tepelné spracovanie:
Normalizácia: Oceľový plech zahrejte na špecifikovanú teplotu (zvyčajne nad kritickú teplotu), podržte ho vhodnú dobu a potom ochlaďte na vzduchu, aby sa zjemnila veľkosť zŕn a homogenizovala sa mikroštruktúra.
Kalenie: Zahrejte oceľový plech na kaliacu teplotu a potom rýchlo ochlaďte (zvyčajne v oleji alebo vode), aby sa vytvorila martenzitická štruktúra a zvýšila sa tvrdosť.
Popúšťanie: Po kalení ohrejte oceľ na nižšiu teplotu, podržte ju určitý čas a potom ju ochlaďte, aby ste uvoľnili vnútorné pnutie, zlepšili húževnatosť a dosiahli požadovanú kombináciu vlastností.
aplikácie
Tlakové nádoby
SA 387 Gr 11 Cl 1 je široko používaný pri výrobe tlakových nádob pre ropné rafinérie, chemické závody a zariadenia na výrobu energie. Jeho vynikajúca odolnosť proti tečeniu a vysoká-teplotná pevnosť ho predurčujú na manipuláciu s korozívnymi kvapalinami a plynmi pri zvýšených tlakoch a teplotách.
Hadičky
Tento druh ocele sa používa pri výrobe vysokoteplotných{0}}potrubí pre kotly, systémy rekuperácie tepla a jednotky petrochemického spracovania. Jeho dobrá zvárateľnosť a odolnosť voči oxidácii mu umožňujú zachovať štrukturálnu integritu a rozmerovú stálosť v nepretržitých-teplotných prevádzkových prostrediach.
Príruby
SA 387 Gr 11 Cl 1 je bežne špecifikovaný pre príruby používané vo vysoko-tlakových a vysokoteplotných{4}}potrubných systémoch. Jeho schopnosť odolávať tepelným cyklom a mechanickému namáhaniu zaisťuje-tesné spojenia v kritických aplikáciách, ako sú zberné potrubia rafinérií a parné potrubia elektrární.
Potrubie
Široko sa používa pri konštrukcii technologických potrubí pre ropný, plynárenský a chemický priemysel. Vďaka kombinácii pevnosti, húževnatosti a odolnosti voči vodíkovému útoku je oceľ ideálna na prepravu horúcich tekutín a plynov na dlhé vzdialenosti v náročných prevádzkových podmienkach.
Výmenníky tepla
Dosky a rúrky vyrobené zo SA 387 Gr 11 Cl 1 sa používajú v plášťových-a{4}}rúrkových výmenníkoch tepla, varákoch a kondenzátoroch. Jeho vynikajúce vlastnosti prenosu tepla a odolnosť voči tepelnej únave umožňujú efektívnu výmenu energie vo vysokoteplotných procesných tokoch.
Vysokoteplotné{0} potrubie
Táto trieda ocele sa používa na výrobu vysokoteplotných{0}}potrubí v elektrárňach, spaľovniach a priemyselných peciach. Jeho schopnosť odolávať deformácii a oxidácii pri zvýšených teplotách zaisťuje spoľahlivý výkon pri doprave horúcich spalín a produktov spaľovania.
Potrubné svorky
SA 387 Gr 11 Cl 1 sa často vyberá na výrobu ťažkých-svoriek a podpier rúr vo vysokoteplotných{4}}potrubných systémoch. Jeho vysoká pevnosť a odolnosť proti tečeniu pomáha udržiavať správne zarovnanie a zabraňuje prehýbaniu alebo zlyhaniu rúr pri trvalom tepelnom a mechanickom zaťažení.
Ventily
Komponenty, ako sú telesá ventilov, kryty a časti obloženia, sa často vyrábajú z materiálu SA 387 Gr 11 Cl 1. Vďaka svojej húževnatosti, odolnosti proti korózii a schopnosti odolávať vysokým tlakom a teplotám je vhodný pre kritické riadiace a izolačné ventily v ropných, plynových a energetických aplikáciách.
Kontaktujte nás na beam@gneesteelgroup.com. ceny, technickú podporu alebo prispôsobené riešenia. Sme vždy pripravení podporiť váš projekt.
Aká je hlavná kategória materiálu SA387 GR 11 CLASS 1?
Ide o nízko{0}}zliatinovú chrómovú-molybdénovú (Cr-Mo) oceľovú dosku, ktorá sa primárne používa na vysoko-teplotné a vysokotlakové-aplikácie.
Aké jadrové mechanické vlastnosti má SA387 GR 11 CLASS 1 po tepelnom spracovaní?
Má vynikajúcu-pevnosť pri vysokých teplotách, húževnatosť, odolnosť proti tečeniu a dobrú zvárateľnosť so zníženým vnútorným napätím.
Ktoré procesy tepelného spracovania sa bežne používajú pre SA387 GR 11 CLASS 1?
Normalizácia + temperovanie alebo kalenie + temperovanie na zdokonalenie mikroštruktúry a optimalizáciu mechanického výkonu.
Aký je kritický teplotný rozsah pre normalizáciu SA387 GR 11 CLASS 1?
Pred chladením vzduchom sa zvyčajne zahrieva nad kritickú teplotu (okolo 890-920 stupňov).
Ktorá norma upravuje výrobu a kontrolu SA387 GR 11 CLASS 1?
Vyhovuje norme ASME SA-387, čo je špecifikácia platní tlakových nádob pre vysokoteplotnú prevádzku.
Aká je primárna aplikácia SA387 GR 11 CLASS 1?
Používa sa najmä na výrobu komponentov vysoko{0}}teplotných a vysokotlakových{1}}zariadení, ako sú kotly a tlakové nádoby.
Aký je rozdiel v mikroštruktúre medzi SA387 GR 11 CLASS 1 po kalení a po temperovaní?
Kalením vzniká tvrdý martenzit, zatiaľ čo popúšťaním sa mení na temperovaný martenzit, čím sa zmierňuje vnútorné napätie a zlepšuje sa húževnatosť.
Ako je SA387 GR 11 CLASS 1 v porovnaní s nehrdzavejúcou oceľou z hľadiska nákladov a rozsahu použitia?
Je nákladovo{0}}efektívnejšia ako nehrdzavejúca oceľ a je vhodná do vysokoteplotných prostredí kompatibilných s Cr-Mo-, zatiaľ čo nehrdzavejúca oceľ je uprednostňovaná pre potreby vysokej odolnosti voči korózii.