ASTM A537 Trieda 1je normalizovaná, tepelne{0}}uhlíková{1}}mangánová{2}}doska z kremíkovej ocele na tavné zváranie-tlakových nádob a nádrží, ktorá ponúka dobrú pevnosť a húževnatosť pri miernych teplotách a líši sa od triedy 2 (kalené a temperované) miernejším tepelným spracovaním a mierne nižšou pevnosťou, vďaka čomu je vhodná pre štandardné kotly a zásobníky s vyššou pevnosťou.
Chemické zloženie
|
C |
Mn 1) |
P 2) |
S 2) |
Si |
Cu |
Ni 1) |
Cr |
Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
0.24 |
1.60 |
0.020 |
0.010 |
0.50 |
0.35 |
0.25 |
0.25 |
0.080 |
Mechanické vlastnosti
|
stupňa |
Medza klzu |
Pevnosť v ťahu |
Predĺženie o 2" |
Predĺženie o 8" |
|---|---|---|---|---|
|
A537 Trieda 1 |
50 |
70 - 90 |
22 |
18 |
Ekvivalentné materiály pre ASTM A537 trieda 1
|
Štandard/Krajina |
Stupeň/ekvivalent |
Kľúčové vlastnosti |
|---|---|---|
|
ASME (USA) |
SA537 Trieda 1 |
Identické s A537 |
|
EN (EÚ) |
P355GH |
Normalizované, výťažok 355 MPa |
|
DIN (Nemecko) |
19Mn6 |
Odolné voči tečeniu- |
|
JIS (Japonsko) |
SPV355 |
Dobrá zvárateľnosť |
|
GB (Čína) |
16MnR |
Podobná sila |
proces
• Tavenie a rafinácia: Vyrába sa ako úplne zničená oceľ s jemnou austenitickou zrnitosťou, aby sa zabezpečila dobrá húževnatosť a pevnosť.
• Normalizačné tepelné spracovanie: Rovnomerne zahrievané nad hornú kritickú teplotu a ochladzované na vzduchu, aby sa zjemnila mikroštruktúra a dosiahla sa požadovaná pevnosť a húževnatosť.
• Rezanie a príprava povrchu: Tepelné rezanie (plazma alebo kyslík{0}}palivo) s následnou úpravou hrán na odstránenie stvrdnutých vrstiev alebo tepelne{1}}ovplyvnených oblastí pred zváraním alebo tvarovaním.
• Formovanie: Výhodné je tvarovanie za studena; ak sa použije tvárnenie za tepla a teplota prekročí kritický rozsah, na obnovenie vlastností triedy 1 je potrebná opätovná{0}}normalizácia.
• Zváranie: Zvárané s použitím nízko{0}}vodíkových spotrebných materiálov s vhodným predhrievaním a reguláciou interpass teploty, aby sa zabránilo praskaniu za studena.
• Po{0}}tepelnom spracovaní zvaru (PWHT): Uvoľnenie napätia sa často používa na zníženie zvyškového napätia a zlepšenie rozmerovej stability.
• Kontrola a testovanie: Mechanické testy (napätie a náraz) a ne-deštruktívne vyšetrenie (ultrazvukové testovanie) na zabezpečenie súladu so špecifikáciami.
Aplikácie
• Zvárané tlakové nádoby
• Kotly a výmenníky tepla
• Skladovacie nádrže a tlak{0}}obsahujúce konštrukcie
• Ťažké zvárané výrobky
• Servisné aplikácie so strednou až zvýšenou teplotou
Výhody
• Dobrá zvárateľnosť pri správnom predhrievaní a postupoch s nízkym-vodíkom
• Jemnozrnná{0}}mikroštruktúra poskytujúca vynikajúcu vrubovú húževnatosť
• Konzistentné pevnostné vlastnosti vďaka povinnej normalizácii
• Vhodné pre širokú škálu tvarovacích a výrobných procesov
• Cenovo-efektívne a spoľahlivé pre aplikácie v tlakových nádobách
Prečo si vybrať nás:
Môžete získať perfektný materiál podľa vašich požiadaviek za najnižšiu možnú cenu.
Ponúkame tiež ceny prerábok, FOB, CFR, CIF a doručenia od dverí k dverám. Odporúčame vám uzavrieť dohodu o preprave, ktorá bude celkom ekonomická.
Materiály, ktoré poskytujeme, sú úplne overiteľné, od certifikátu o skúške surovín až po konečné vyhlásenie o rozmeroch. (Správy sa zobrazia na požiadanie)
Garantujeme, že odpovieme do 24 hodín (zvyčajne v tú istú hodinu)
Môžete získať skladové alternatívy, dodávky fréz s minimalizáciou výrobného času.
Našim zákazníkom sa plne venujeme. Ak po preskúmaní všetkých možností nebude možné splniť vaše požiadavky, nebudeme vás zavádzať falošnými sľubmi, ktoré vytvoria dobré vzťahy so zákazníkmi.
Ak máte požiadavky na projekt pre ASTM A537 Class 1, uvítame vašu otázku. GNEE udržiava veľký inventár bežne používaných ocelí s vysokou pevnosťou podľa vášho výberu. Pre podrobné mechanické vlastnosti, chemické zloženie a technické údaje, ako aj bezplatné vzorky, prosím, ihneď kontaktujte našu továreň. Ponúkame konkurencieschopné ceny, stabilnú kvalitu a profesionálne služby. E-mail:beam@gneesteelgroup.com.
Aké sú kľúčové výrobné procesy pre ASTM A537 triedy 1?
Medzi kľúčové procesy patrí rezanie (plazma, kyslík{0}}), tvarovanie (obmedzené tvarovanie za studena s dodatočným-tepelným spracovaním), zváranie (s predhrievaním/PWHT) a obrábanie. Prísna kontrola vneseného tepla pri zváraní a tvárnení zachováva mechanické vlastnosti, čím je zabezpečený súlad s normami tlakových nádob.
Aká teplota predohrevu sa odporúča pri zváraní?
Odporúča sa predhriatie na 200-300 stupňov F (93 – 149 stupňov ), najmä pre platne hrubšie ako 1 palec. Tým sa znižuje teplotný gradient, zabraňuje sa praskaniu za studena v tepelne ovplyvnenej zóne a zlepšuje sa tavenie zvarov, pričom sa zachováva húževnatosť a pevnosť materiálu.
Vyžaduje ASTM A537 Trieda 1 uvoľnenie napätia po tvarovaní?
Áno, po ťažkom tvárnení je potrebné uvoľnenie napätia (pri 1100-1200 stupňoch F/593-649 stupňov). Eliminuje zvyškové napätia z deformácie, znižuje riziko praskania a obnovuje ťažnosť a húževnatosť materiálu, aby spĺňal konštrukčné požiadavky.
Aké je správanie tepelne-ovplyvnenej zóny (HAZ) počas zvárania?
HAZ môže zaznamenať hrubnutie zrna, ak je vstup tepla nadmerný. Správne predhrievanie, kontrolované parametre zvárania a PWHT zušľachťujú štruktúru zŕn HAZ, zabraňujú krehkosti a zabezpečujú, že HAZ zodpovedá mechanickým vlastnostiam základného kovu.
Dá sa ASTM A537 Trieda 1 ľahko opracovať?
Áno, má dobrú opracovateľnosť vďaka svojej kalenej-kalenej mikroštruktúre. Používajte nástroje z-rýchloreznej ocele alebo tvrdokovu s miernymi reznými rýchlosťami a posuvmi. Zabráňte nadmernému teplu počas obrábania, aby ste predišli stvrdnutiu povrchu a strate húževnatosti.
Aké sú požiadavky na prípravu hrán pred zváraním?
Hrany by mali byť skosené (V-drážka, U-drážka), aby sa zabezpečila úplná penetrácia. Musia byť čisté-bez oleja, hrdze, vodného kameňa alebo farby-do 1 palca od zvarového spoja. Správna príprava hrán zlepšuje kvalitu zvaru a zabraňuje pórovitosti alebo neúplnému zvaru.
Ako teplota ovplyvňuje jeho mechanické vlastnosti?
Nad 650 stupňov F (343 stupňov) sa pevnosť v ťahu a húževnatosť postupne znižujú. Pod -20 stupňov F (-29 stupňov ) môže skrehnúť. V rámci svojho servisného rozsahu zostávajú vlastnosti stabilné, vďaka čomu je spoľahlivý pre aplikácie s nízkym tlakom.
Aké certifikácie sú potrebné pre dosky ASTM A537 triedy 1?
Platne musia byť certifikované podľa ASTM A537, s MTR (Mill Test Reports) podľa EN 10204 3.1 alebo 3.2. Niektoré priemyselné odvetvia vyžadujú dodatočné certifikácie, ako je pečiatka ASME BPVC oddiel VIII na potvrdenie zhody pre použitie tlakovej nádoby.
Aký vplyv má obsah síry na jeho výkon?
Síra je obmedzená na menej alebo 0,035 %, aby sa zabránilo praskaniu za tepla počas zvárania a znížila sa krehkosť. Nadbytočná síra vytvára sulfidové inklúzie, ktoré zhoršujú húževnatosť a ťažnosť, čím ohrozujú vhodnosť materiálu pre tlakové použitie.
Dá sa použiť vo vodíkovej prevádzke?
Pri správnom vyhodnotení sa dá použiť v nízkotlakovom{0}}vodíku. Pri vysokotlakovom vodíku môže dôjsť k vodíkovému skrehnutiu. PWHT a prísna kontrola nečistôt pomáha zmierniť toto riziko, ale kompatibilita závisí od prevádzkových podmienok.