SA 387 GR.22 CL.2 PLAT má chróm 2,25 % a molybdén 1 % a schopnosť efektívne pracovať pri okolitých teplotách 600 °C. Dosky z molybdénovej a chrómovej ocele efektívne pracujú pri rôznych teplotách a neustále ponúkajú najlepší výkon. Pridanie molybdénu do zliatiny SA 387 zvyšuje pevnosť v ťahu platní pri vyšších teplotách. Poskytuje tiež vynikajúcu odolnosť proti korózii a oxidácii, ako aj zvýšením napätia mriežky. To účinne zabraňuje rozpúšťaniu korozívneho činidla a poskytuje dobrú tepelnú odolnosť a stáva sa dobrou voľbou pre plynové prostredie. Okrem toho má dobrú zvárateľnosť. Preto je tento tanier celosvetovo veľmi žiadaný. S ohľadom na rôzne potreby a požiadavky kupujúcich priemysel poskytuje produkt v rôznych špecifikáciách, ktoré sa líšia hrúbkou, veľkosťou, dĺžkou atď. Dodávaný produkt ponúka dobré vlastnosti pri vysokej a nízkej teplote. Dosky sú vždy dodávané v temperovanom a normalizovanom stave. Najlepšie je, že platne sa kupujúcemu dodávajú za rozumné ceny.
Ekvivalentné normy pre platne ASME SA387 triedy 22
| BS | EN | ASTM / ASME | DIN |
|---|---|---|---|
| 622-515B | 10CrMo9-10 | SA387 Trieda 22 Trieda 2 | 10CrMo9-10 |
Zloženie zliatiny (podľa špecifikácie ASME)
| Označenie | Nominálny chróm (%) | Nominálny molybdén (%) |
|---|---|---|
| SA387 22. stupeň | 2.25 | 1.00 |
Požiadavky na ťah
| Požiadavka | Hodnota |
|---|---|
| Pevnosť v ťahu | 75 – 100 ksi (515 – 690 MPa) |
| Medza klzu (0,2 % offset) | Väčšie alebo rovné 45 ksi (310 MPa) |
| Predĺženie o 8 palcov (200 mm) | Ako je uvedené |
| Predĺženie o 2 palce (50 mm) | Väčšie alebo rovné 18 % |
| Zmenšenie plochy | 45 % (okrúhla vzorka) / 40 % (plochá vzorka) |
Požiadavky na chemické zloženie
| Prvok | Tepelná analýza | Analýza produktu |
|---|---|---|
| uhlík (C) | 0.05 – 0.15 | 0.04 – 0.15 |
| mangán (Mn) | 0.30 – 0.60 | 0.25 – 0.66 |
| fosfor (P) | Menšie alebo rovné 0,035 | Menšie alebo rovné 0,035 |
| síra (S) | Menšie alebo rovné 0,035 | Menšie alebo rovné 0,035 |
| kremík (Si) | Menšie alebo rovné 0,50 | Menšie alebo rovné 0,50 |
| chróm (Cr) | 2.00 – 2.50 | 1.88 – 2.62 |
| molybdén (Mo) | 0.90 – 1.10 | 0.85 – 1.15 |
spracovanie
1. Tepelné spracovanie (základný proces)
Trieda 2 vyžaduje vyššiu pevnosť ako trieda 1, dosiahnutá presnými tepelnými cyklami:
Normalizácia a temperovanie (N+T): Platňa sa zahreje na 900 stupňov - 960 stupňov kvôli zjemneniu zrna, po čom nasleduje ochladenie vzduchom. Potom sa musí temperovať na minimálne 675 stupňov (1250 stupňov F), aby sa zvýšila ťažnosť.
Kalenie a temperovanie (Q+T): V prípade dosiek s veľkou hrúbkou- sa na zabezpečenie jednotných mechanických vlastností v jadre používa tekuté kalenie, po ktorom nasleduje popúšťanie.
Izotermické žíhanie: Niekedy sa používa na zaistenie maximálnej mäkkosti pre operácie tvárnenia za extrémneho{0}}studena.
2. Zváracie protokoly
Vďaka vysokému obsahu chrómu je materiál náchylný na tvrdnutie a praskanie.
Predhrievanie: Povinné predhrievanie medzi 200 stupňami a 300 stupňami je potrebné, aby sa zabránilo praskaniu chladom v tepelne ovplyvnenej zóne (HAZ).
Tepelné spracovanie po zváraní (PWHT): Nevyhnutné pre všetky výrobky triedy 2. Typicky sa vykonáva medzi 680 stupňami a 720 stupňami na zníženie tvrdosti zvaru a zmiernenie zvyškových napätí.
Spotrebný materiál: Nízkovodíkové elektródy (napr. E9018-B3) alebo špeciálne drôty s ponorným oblúkom sú potrebné, aby zodpovedali chémii základného kovu.
3. Tvarovanie a rezanie
Tvarovanie za studena: Ak napätie presiahne 5 %, na obnovenie vlastností je často potrebné následné uvoľnenie-pnutia alebo úplné tepelné spracovanie.
Formovanie za tepla: Zvyčajne sa vykonáva medzi 900 stupňami a 1050 stupňami. Ak sa vykonáva tvarovanie za tepla, materiál musí následne prejsť celým cyklom N+T alebo Q+T, aby znovu získal certifikáciu „Triedy 2“.
Tepelné rezanie: Rezanie plazmou alebo kyslíkom-je bežné, ale pred zváraním sa musia kalené hrany obrúsiť, aby sa odstránila tepelne-ovplyvnená vrstva.
4. Požadované mechanické vlastnosti (trieda 2)
Spracovanie musí zabezpečiť tieto minimálne hodnoty:
Pevnosť v ťahu: 75 – 100 ksi (515 – 690 MPa).
Medza klzu: minimálne 45 ksi (310 MPa).
Predĺženie: minimálne 18 %.
5. Testovanie a kontrola kvality
Ultrazvukové testovanie (UT): Na detekciu vnútorných laminácií.
Charpy V-vrubový test: Na zaistenie odolnosti pri nízkych-teplotách.
Krokový chladiaci test: Často sa vyžaduje pre rafinérske plavidlá na vyhodnotenie dlhodobej-odolnosti voči krehnutiu.
Základné aplikácie
Táto zliatina sa primárne používa v sektoroch vyžadujúcich trvalý výkon pri extrémnom tepelnom namáhaní (až do 600 stupňov):
Petrochémia a rafinácia:Používa sa na výrobu hydrospracujúcich reaktorov, hydrogenačných jednotiek a odsoľovacích zariadení.
Ropný a plynárenský priemysel:Nevyhnutné pre manipuláciu so skladovacími nádržami a procesnými nádobami"kyslý plyn"(obsahuje sírovodík), ktorý je vysoko korozívny pre štandardné ocele.
Generovanie energie:Používa sa pri konštrukcii priemyselných kotlov, prehrievačov, zberačov pary a skríň turbín.
Vysokotlakové-potrubie:Používa sa pre kritické komponenty, ako sú výmenníky tepla, vysokoteplotné{0}}potrubia, príruby, ventily a potrubné svorky.
Kľúčové výhody
Vynikajúca pevnosť pri vysokých{0}}teplotách:Obsah molybdénu špecificky zvyšuje pevnosť v ťahu a odolnosť proti tečeniu pri zvýšených teplotách, čím zabraňuje deformácii počas tisícok hodín práce.
Odolnosť proti korózii a oxidácii:Vysoký obsah chrómu poskytuje ochrannú vrstvu, ktorá odoláva oxidácii a „usadeniu“ v prostredí s vysokým-teplom.
Vyššia sila (trieda 2 vs. trieda 1):Trieda 2 je tepelne-spracovaná, aby sa dosiahla vyššia pevnosť v ťahu (75 – 100 ksi) a medza klzu ako trieda 1, čo umožňuje navrhovanie tenších dosiek v zariadeniach obsahujúcich tlak-.
Zvárateľnosť:Napriek vysokému obsahu zliatin si zachováva dobrú zvárateľnosť, ktorá je životne dôležitá pre komplexnú výrobu-priemyselných kotlov a nádob.
Nákladová-efektívnosť:Ponúka vyváženú alternatívu k drahším nehrdzavejúcim oceliam alebo zliatinám s vysokým{0}}niklom v prostrediach, kde je dostatočná mierna odolnosť proti korózii.
Úplná špecifikácia a podrobnosti sú k dispozícii na vyžiadanie. Vyššie uvedené informácie slúžia len na orientačné účely. Pre špecifické požiadavky na dizajn kontaktujte našich technických predajcov.
Aká je minimálna dostupná hrúbka pre oceľové dosky SA 387 triedy 22 triedy 2?
Minimálna hrúbka je zvyčajne 6 mm a môže byť dodaná až do hrúbky 200 mm alebo hrubšej na základe vlastných požiadaviek pre veľké tlakové nádoby.
Má SA 387 Grade 22 Trieda 2 dobrú odolnosť proti korózii?
Má strednú odolnosť proti korózii voči oxidácii a vodíku pri vysokých teplotách. Pre silné korozívne médiá je potrebný dodatočný náter alebo legovanie.
Aký je proces tepelného spracovania pre SA 387 Grade 22 Class 2?
Typicky normalizované (890-940 stupňov) a temperované (620-675 stupňov) na zjemnenie štruktúry zŕn, zlepšenie pevnosti, húževnatosti a rozmerovej stability.
Môže byť SA 387 Grade 22 Class 2 tvarovaný ohýbaním alebo valcovaním?
Áno, má dobrú tvarovateľnosť. Pre hrubé plechy sa odporúča tvárnenie za tepla (nad 900 stupňov); tvarovanie za studena je uskutočniteľné s následným riadnym uvoľnením stresu.
Aký zvárací materiál je vhodný pre SA 387 Grade 22 Class 2?
Na udržanie pevnosti spoja a tepelnej odolnosti sa používajú zodpovedajúce nízkolegované spotrebné materiály, ako je E8018-B2 (tyčová elektróda) alebo ER80S-B2 (drôt MIG/TIG).
Aká je hustota SA 387 Grade 22 Class 2?
Jeho hustota je približne 7,85 g/cm³, rovnaká ako pri bežnej uhlíkovej oceli, čo uľahčuje výpočet hmotnosti pri návrhu zariadenia.
Je SA 387 Grade 22 Class 2 použiteľný pre vodíkové služby?
Áno, vďaka svojmu zloženiu chróm-molybdénu, ktoré odoláva vodíkovému krehnutiu a ataku, je vhodný pre vodíkovú prevádzku pri vysokých teplotách.
Aké sú požiadavky na povrchovú úpravu SA 387 Grade 22 Class 2?
Povrch by mal byť bez prasklín, škrabancov a nečistôt. Zvyčajne sa dodáva s morenou alebo tryskanou povrchovou úpravou pre lepšiu zvárateľnosť a priľnavosť povlaku.
Aká je pevnosť v ťahu SA 387 Grade 22 Class 2 pri zvýšených teplotách?
Pri 500 stupňoch je jeho pevnosť v ťahu asi 250 MPa, postupne klesá s rastúcou teplotou, ale zostáva dostatočná pre navrhované vysokoteplotné -záťaže.
Môže byť SA 387 Grade 22 Class 2 použitý vo vodných stenách kotla?
Áno, bežne sa používa na vodné steny kotla a rúrky prehrievača, pretože odoláva vysoko-tlakovej pare a zvýšeným teplotám v elektrárňach.