Je A 387 Gr 11 CL 1 uhlíková oceľ alebo legovaná oceľ?

A387 11. trieda 1. triedaje chróm-molybdénový legovaný oceľový plech špecifikovaný podľa normy ASTM A387, ktorý sa bežne používa pri výrobe tlakových nádob a komponentov kotlov, ktoré pracujú pri zvýšených teplotách. Patrí do skupiny nízkolegovaných ocelí, ktoré obsahujú mierne množstvo chrómu a molybdénu, ktoré prepožičiavajú dobrú pevnosť, odolnosť proti tečeniu a odolnosť voči vodíkovému pôsobeniu v prevádzkových prostrediach s vysokou-teplotou. Trieda 1 označuje podmienky normalizovaného a temperovaného tepelného spracovania, výsledkom čoho je rafinovaná mikroštruktúra, ktorá vyvažuje húževnatosť a pevnosť pre spoľahlivý výkon pri tepelnom a mechanickom namáhaní.

aplikácie

Tlakové nádoby a kotly

Používa sa pri výrobe tlakových nádob, kotlov a súvisiacich komponentov, ktoré pracujú pri vysokých teplotách a tlakoch, kde sa vyžaduje dobrá odolnosť proti tečeniu a zachovanie pevnosti.

Zariadenie na rafináciu ropy

Používa sa v rafinérskych jednotkách, ako sú reaktory, výmenníky tepla a potrubné systémy, ktoré spracovávajú horúce uhľovodíky a procesné kvapaliny.

Petrochemické a chemické spracovanie

Používa sa v reaktoroch, kolónach a výmenníkoch tepla v petrochemických a chemických závodoch, najmä v službách zahŕňajúcich zvýšené teploty a prostredia obsahujúce -vodík.

Systémy na výrobu energie

Nachádza sa v komponentoch elektrární vrátane kotlov, parných generátorov a súvisiacich tlakových častí, kde je nevyhnutná odolnosť voči vysoko{0}}tepelnej oxidácii a tečeniu.

Iné vysokoteplotné{0}}servisné zariadenia

Používa sa v rôznych priemyselných aplikáciách, ktoré si vyžadujú oceľové platne s dobrou pevnosťou pri zvýšenej{0}}teple a odolnosťou voči pôsobeniu vodíka, ako napríklad v určitých procesných ohrievačoch a komponentoch pecí.

výhod

Dobrá pevnosť-pri vysokých teplotách

Zachováva si značnú pevnosť pri zvýšených teplotách, vďaka čomu je vhodný na-dlhodobú prevádzku pod teplom a tlakom.

Odolnosť proti tečeniu

Vykazuje zlepšenú odolnosť voči deformácii pri tečení, čo je dôležitá vlastnosť pre komponenty pracujúce pri vysokých teplotách počas dlhšej doby.

Odolnosť voči vodíkovému útoku

Zliatina chrómu-molybdénu poskytuje lepšiu odolnosť voči poškodeniu spôsobenému vodíkom-v prostrediach s vysokou-teplotou vodíka-.

Priaznivá húževnatosť a ťažnosť

Správne tepelné spracovanie vedie k rovnováhe húževnatosti a ťažnosti, čo pomáha predchádzať krehkému zlyhaniu pri tepelnom a mechanickom namáhaní.

Zvárateľnosť a spracovateľnosť

Všeobecne sa považuje za zvárateľné s vhodnými postupmi, čo umožňuje výrobu veľkých a zložitých tlakových nádob a konštrukcií.

Osvedčený výkon v priemysle

Má dlhú históriu spoľahlivého používania v rafinériách, petrochemických závodoch a zariadeniach na výrobu energie, pričom preukazuje konzistentný výkon v náročných prevádzkových podmienkach.

tok spracovania

1. Kontrola a príprava materiálu

Overenie: Potvrďte, že skúšobný certifikát mlyna (MTC) vyhovuje normám ASTM A387/A387M. Trieda 1 vyžaduje pevnosť v ťahu 60–85 ksi (415–585 MPa).

Rezanie: Používa sa CNC rezanie plameňom alebo plazmou.

Predohrev: Dôrazne sa odporúča predhriať platňu na 100-150 stupňov pred tepelným rezaním, aby sa zabránilo praskaniu hrán v dôsledku vytvrditeľnosti materiálu.

2. Tvarovanie (za studena alebo za tepla)

Tvarovanie za studena: Použiteľné pre tenšie plechy. Ak napätie presiahne 5 %, môže byť potrebné následné uvoľnenie napätia alebo tepelné spracovanie.

Tvarovanie za tepla: Zvyčajne sa vykonáva medzi 900 stupňami a 1050 stupňami. Ak teplota počas tvárnenia klesne pod bod transformácie, musí sa zopakovať celý cyklus normalizácie a temperovania (N+T), aby sa obnovili mechanické vlastnosti.

3. Proces zvárania (kritická fáza)

A387 Gr 11 je citlivý na oneskorené praskanie.

Predhrievanie: Musí sa udržiavať minimálna teplota predhrievania 150 stupňov až 250 stupňov v závislosti od hrúbky.

Interpass teplota: Mala by byť kontrolovaná medzi 150 stupňami a 300 stupňami.

Po-zahriatí (dehydrogenácii): Ihneď po zváraní zohrejte spoj na 300 – 350 stupňov počas 2 – 4 hodín, aby mohol uniknúť vodík, a potom nasleduje pomalé ochladzovanie.

4. Tepelné spracovanie

Materiál musí byť v normalizovanom a temperovanom stave, aby spĺňal špecifikácie triedy 1:

Normalizácia: Zahrejte na 900-950 stupňov, potom ochlaďte vzduchom.

Temperovanie: Minimálna teplota popúšťania je 620 stupňov (1150 stupňov F).

Tepelné spracovanie po zváraní (PWHT): Na zmiernenie zvyškového napätia v nádobe sa PWHT zvyčajne vykonáva pri 650 stupňoch až 700 stupňoch .

5. NDT a kontrola kvality

Ne{0}}deštruktívne testovanie (NDT): 100 % rádiografické testovanie (RT) alebo ultrazvukové testovanie (UT) všetkých tlakových-zvarov.

Testovanie tvrdosti: Tvrdosť zvaru a tepelne ovplyvnenej zóny (HAZ) je vo všeobecnosti obmedzená na menej alebo rovnajúcu sa 225 HBW, aby sa zabezpečila ťažnosť a odolnosť voči koróznemu praskaniu pod napätím.

Mechanické testovanie: Rázové testy a ťahové testy sa často vykonávajú na "Výrobných testovacích kupónoch", ktoré prešli cyklom simulovaného PWHT (SPWHT).

Kontaktujte teraz

Ak chcete získať ďalšie podrobnosti o výrobkoch z ocele GNEE, kontaktujte nás na adrese beam@gneesteelgroup.com. Tešíme sa na spoluprácu.

Aký je rozdiel medzi A 387 Gr 11 CL 1 a A 387 Gr 12 CL 1?

Hlavným rozdielom je obsah molybdénu: Gr 11 CL 1 má 0,45-0,65 % Mo, zatiaľ čo Gr 12 CL 1 má 0,87-1,13 % Mo. Gr 12 CL 1 ponúka lepšiu pevnosť pri vysokých teplotách a odolnosť proti tečeniu, ale je drahší.

Dá sa A 387 Gr 11 CL 1 nahradiť A 516 Gr 70?

Iba pre aplikácie s nízkou{0}}teplotou alebo{1}}okolnou teplotou. A 516 Gr 70 je uhlíková oceľ so zlými-vlastnosťami pri vysokých teplotách, takže nemôže nahradiť A 387 Gr 11 CL 1 pri zvýšených-teplotách.

Je možné tvarovanie za studena pre A 387 Gr 11 CL 1?

Áno, môže byť tvárnená za studena, ale má vyššiu pevnosť ako uhlíková oceľ, takže sú potrebné vyššie tvárniace sily. Odporúča sa vykonávať tvarovanie pri izbovej teplote a vyhnúť sa nadmernej deformácii, aby sa zabránilo praskaniu.

Aký je účel po{0}}tepelného spracovania po zváraní (PWHT) pre A 387 Gr 11 CL 1?

PWHT znižuje zvyškové namáhanie pri zváraní, zlepšuje húževnatosť a ťažnosť zvarového spoja, eliminuje praskanie spôsobené vodíkom-a zvyšuje odolnosť materiálu voči praskaniu koróziou pod napätím pri zvýšených teplotách.

Aké sú hlavné aplikácie A 387 Gr 11 CL 1?

Je široko používaný pri výrobe tlakových nádob, kotlov, výmenníkov tepla a petrochemických zariadení, ktoré pracujú pri zvýšených teplotách, ako sú rafinérske reaktory, parogenerátory a katalytické krakovacie jednotky.

Aká je maximálna prevádzková teplota pre A 387 Gr 11 CL 1?

Jeho maximálna nepretržitá prevádzková teplota je približne 593 stupňov (1100 stupňov F). Za touto teplotou výrazne klesá jeho odolnosť proti tečeniu a oxidácii.

Dá sa A 387 Gr 11 CL 1 používať v prostredí s nízkou-teplotou?

Nie je ideálny pre použitie pri nízkych{0}}teplotách (pod -20 stupňov /-4 stupňov F), pretože jeho rázová húževnatosť sa pri nízkych teplotách znižuje, čím sa zvyšuje riziko krehkého lomu. Pre aplikácie pri nízkych teplotách sa uprednostňujú iné akosti ako A516 Gr 70 alebo nízkoteplotné legované ocele.

Ako teplota ovplyvňuje mechanické vlastnosti A 387 Gr 11 CL 1?

Pri zvýšených teplotách (až do 593 stupňov / 1100 stupňov F) si zachováva vynikajúcu pevnosť v ťahu, odolnosť proti tečeniu a únavovú pevnosť v porovnaní s uhlíkovou oceľou. Za touto teplotou sa jeho vlastnosti postupne zhoršujú.

Aký je rozsah tvrdosti podľa Brinella (HB) A 387 Gr 11 CL 1?

Typický rozsah tvrdosti podľa Brinella je 130-180 HB, čo odráža jeho strednú tvrdosť a opracovateľnosť.

Je A 387 Gr 11 CL 1 odolný voči korózii?

Má strednú odolnosť proti korózii v atmosférickom a mierne korozívnom prostredí. Nie je však vhodný pre silne korozívne médiá (napr. kyseliny, zásady), pokiaľ nie je aplikovaná dodatočná ochrana (napr. náter, obklad).

Aké sú požiadavky na certifikáciu platní A 387 Gr 11 CL 1?

Platne musia byť certifikované v súlade s normou ASME SA-387 vrátane správ o skúške materiálu (MTR) s chemickým zložením, mechanickými vlastnosťami a záznamami o tepelnom spracovaní. Pre kritické aplikácie môže byť potrebná kontrola treťou stranou (napr. ABS, DNV).

Aký je typický rozsah hrúbok dosiek A 387 Gr 11 CL 1?

Štandardný rozsah hrúbky je 6 mm až 200 mm (0,24 palca až 7,87 palca). Hrubšie dosky môžu byť k dispozícii na požiadanie, ale vyžadujú špeciálne tepelné spracovanie, aby sa zabezpečili jednotné mechanické vlastnosti.