ASTM A992 H-lúčje vysoko{0}}pevná, nízko{1}}legovaná (HSLA) oceľ špeciálne navrhnutá pre široké-prírubové (W-tvar) konštrukčné aplikácie. Stal sa štandardnou voľbou pre-výškové budovy, komerčné stavby a seizmicky-konštrukčné konštrukcie odolné voči seizmickým vplyvom vďaka svojmu optimalizovanému pomeru pevnosti-k-hmotnosti, vynikajúcej zvárateľnosti a kontrolovaným mechanickým vlastnostiam.
Mechanické vlastnosti
| Nehnuteľnosť | Špecifikácia |
|---|---|
| Medza klzu | Minimálne 345 MPa (50 ksi). |
| Pevnosť v ťahu | 450 – 650 MPa (65 – 95 ksi) |
| Pomer výťažnosti-k{1}}ťahu | Menšie alebo rovné 0,85 (riadené pre seizmický dizajn) |
| Predĺženie | Väčšie alebo rovné 18 % (v 200 mm) |
Kľúčové vlastnosti:
Navrhnuté pre W-tvary (široké-príruby I-nosníky)
Znížený obsah uhlíka pre lepšiu zvárateľnosť
Vyvážená pevnosť-k{1}}hmotnosti pre efektívnosť konštrukcie
Vynikajúca zvárateľnosť v porovnaní s A36 a A572
Seizmický výkon je zabezpečený riadeným pomerom-k{1}}ťažnosti v ťahu
Chemické zloženie (maximálne %)
| Prvok | maximálne % |
|---|---|
| uhlík (C) | 0.23 |
| mangán (Mn) | 1.65 |
| fosfor (P) | 0.04 |
| síra (S) | 0.05 |
| kremík (Si) | 0.40 |
| meď (Cu) | 0.60 |
| Uhlíkový ekvivalent (CE) | 0,47 (zlepšuje zvárateľnosť) |
Výhody A992 H-Beam
Vynikajúca zvárateľnosť: Nižší obsah uhlíka ako A572 zaisťuje jednoduchšie zváranie a znížené požiadavky na predhrievanie
Konzistentné vlastnosti materiálu: Úzky rozsah špecifikácií zaručuje jednotný výkon
Seizmické-pripravené: Riadený pomer výťažnosti-k-ťahu poskytuje ťažnosť pre momentové-odolné rámy
Cenovo{0}}efektívne: Optimalizované pre štrukturálnu efektívnosť s vyššou pevnosťou-k-hmotnosti
Široká dostupnosť: Uznávaná ako štandardná trieda konštrukčnej ocele tvaru W-
Charakteristiky spracovania
| Proces | Charakteristika |
|---|---|
| Rezanie | Vynikajúce so všetkými metódami; laserové a plazmové rezanie odporúčané pre presnosť |
| Formovanie | Potrebné obmedzené tvarovanie; možno ohýbať pomocou vhodného vybavenia |
| Zváranie | Vynikajúca zvárateľnosť pri všetkých bežných procesoch; nízky obsah uhlíka znižuje potrebu predhrievania |
| Obrábanie | Dobrá opracovateľnosť otvorov pre skrutky a prípravy spojov |
Typické veľkosti tvaru A992 W-
Hĺbka (W4–W44): 4 až 44 palcov
Šírka príruby: 100 mm až 400+ mm
Hrúbka pásu: 6 mm až 50+ mm
Poznámka: Vlastné veľkosti sú k dispozícii na požiadanie pre špecializované projekty
Porovnanie s inými druhmi ocele
| Funkcia | A992 H-Beam | A572 Gr 50 | A36 | A913 |
|---|---|---|---|---|
| Medza klzu | 50 ksi (345 MPa) | Väčšie alebo rovné 50 ksi | 36 ksi | Vyššie (s vyšším CE) |
| Pevnosť v ťahu | 65-95 ksi | 65 ksi | 58-80 ksi | Vyššie v ťažkých úsekoch |
| Zvárateľnosť | Výborná, kontrolovaná chémia | Dobre | Mierne | Podobne ako A992 |
| Seizmický výkon | Vysoký, kontrolovaný pomer | Mierne | Obmedzené | Mierne |
| Typické použitie | Široké-prírubové nosníky, výškové-výškové a seizmické konštrukcie | Všeobecné konštrukčné tvary | Platne, všeobecná konštrukcia | Ťažké úseky vyžadujúce vyššiu pevnosť |
Aplikácie A992 H-Beam
Výškové-rámy budov
Obchodné a inštitucionálne budovy
Viac{0}}poschodové a seizmické-štruktúry odolné
Priemyselné budovy a dielne
Parkovacie konštrukcie
Mosty, podpora strojov a veľké vybavenie
Úvahy o dizajne
Seizmický dizajn: Riadený pomer výťažnosti-k-ťahu zaisťuje ťažnosť pre moment-odolné rámy
Dizajn spojov: Vynikajúca zvárateľnosť umožňuje efektívne zvárané spoje
Protipožiarna ochrana: Vyžaduje si protipožiarnu ochranu podľa stavebných predpisov
Ochrana proti korózii: Náter alebo náter odporúčaný pre vonkajšie alebo korozívne prostredie
Normy a špecifikácie
ASTM A992/A992M: Štandard pre tvary konštrukčnej ocele
Doplnkové požiadavky S1: K dispozícii je Charpy V-vrubový nárazový test
AISC 360: Špecifikácia pre oceľové konštrukcie
A992 H-Beam predstavuje-širokú{3}}prírubovú konštrukčnú oceľ pre moderné konštrukcie. Kombinuje vysokú pevnosť, zvárateľnosť, ťažnosť a konzistenciu, vďaka čomu je ideálny pre výškové-budovy, seizmické zóny, priemyselné stavby a aplikácie s vysokým-záťažom.
V porovnaní s A36 a A572 ponúka vynikajúci výkon pre lúče v tvare W-, čím zaisťuje spoľahlivosť a efektivitu v inžinierskych projektoch.
Otázka 1: Čo je ASTM A992 H-Beam a ako sa líši od A36 H-Beam?
ASTM A992 H-Nosník je vysokopevnostný, nízkolegovaný-nosník z konštrukčnej ocele bežne používaný v stavebných rámoch a mostoch. V porovnaní s A36 H-Beam, ktorý má medzu klzu 250 MPa, A992 ponúka vyššiu medzu klzu 345 MPa, lepšiu húževnatosť a lepšiu zvárateľnosť pre moderné konštrukčné aplikácie.
Otázka 2: Aké je chemické zloženie ASTM A992 H-Beam?
Typické chemické zloženie A992 zahŕňa uhlík menší alebo rovný 0,23 %, mangán 0,50 – 1,50 %, fosfor menší alebo rovný 0,035 %, síru menší alebo rovný 0,045 % a kremík menší alebo rovný 0,40 %. A992 tiež obsahuje mikrolegovacie prvky, ako je vanád a niób na zlepšenie pevnosti a húževnatosti. V porovnaní s A36 nižší obsah uhlíka a mikrolegovanie zlepšujú zvárateľnosť a znižujú krehkosť.
Otázka 3: Aké sú mechanické vlastnosti ASTM A992 H-Beam?
A992 H-Nosníky majú minimálnu medzu klzu 345 MPa (50 ksi) a pevnosť v ťahu medzi 450–620 MPa. Minimálne predĺženie v 200 mm je 18 % a Charpyho rázová húževnatosť je vylepšená pre aplikácie pri nízkych-teplotách. V porovnaní s tým sú nosníky A36 menej pevné, ale o niečo ťažnejšie, vďaka čomu sú vhodné pre ne-kritické konštrukčné prvky.
Otázka 4: Aké veľkosti a rozmerové tolerancie sú dostupné pre ASTM A992 H-Beam?
A992 H-Nosníky sú dostupné vo veľkostiach od W8x10 do W44x335 (alebo podobne, v závislosti od frézy). Štandardné tolerancie zahŕňajú ± 3 % pre hrúbku príruby a rebra a ± 6 mm pre hĺbku nosníka. Tolerancie sú porovnateľné s A36, ale zaisťujú konzistentnosť pre aplikácie s vysokou{11}}pevnosťou, kde je rozhodujúce presné rozloženie zaťaženia.
Otázka 5: Dá sa nosník ASTM A992 H- ľahko zvárať a vyrábať?
áno. Nosníky A992 H- sú navrhnuté pre vysokú zvárateľnosť štandardnými metódami (SMAW, GMAW, FCAW) bez predhrievania za normálnych podmienok. Mikrolegovanie a nízky obsah uhlíka znižujú riziko praskania pri zváraní. Ohýbanie a vŕtanie je tiež možné, hoci ohyby s malým polomerom by sa mali riadiť pokynmi ASTM.
Otázka 6: Aké testovanie sa vykonáva na nosníkoch ASTM A992 H-?
Štandardné skúšky zahŕňajú ťahové skúšky, ohybové skúšky, overenie chemického zloženia a vizuálnu kontrolu. Správy o skúške mlyna (MTR) poskytujú dokumentáciu. V chladných oblastiach sa môžu vyžadovať nárazové skúšky podľa Charpyho. V porovnaní s A36 vyžaduje A992 prísnejšie overovanie mechanických vlastností z dôvodu vyšších požiadaviek na pevnosť.
Otázka 7: Aké sú typické aplikácie nosníkov ASTM A992 H-?
A992 H-Nosníky sa široko používajú v budovách s oceľovou-konštrukciou, dlhých-mostoch, priemyselných zariadeniach a výškových{4}}konštrukciách. Nosníky A36 možno stále používať v sekundárnom rámovaní alebo aplikáciách s nízkym{7}}záťažom, ale A992 sa uprednostňuje tam, kde je rozhodujúci vyšší pomer pevnosti-k{10}}hmotnosti a húževnatosť.
Otázka 8: Ako sa rieši ochrana proti korózii pre ASTM A992 H-nosníky?
Nosníky A992 sú dodávané v povrchovej úprave frézovaním, s voliteľnou galvanizáciou alebo lakovaním pre korozívne prostredie. Kvalita a rovnosť povrchu sú dôležité pre zváranie a skrutkovanie. Metódy ochrany proti korózii sú podobné ako A36, ale trámy A992 si často vyžadujú dodatočnú pozornosť z dôvodu ich použitia v exponovaných alebo výškových konštrukciách.
Otázka 9: Aká je štandardná dĺžka a spôsob doručenia nosníkov ASTM A992 H-?
Štandardné dĺžky sú zvyčajne 6–12 metrov, pričom sú k dispozícii aj vlastné dĺžky. Nosníky sú na prepravu zviazané a kontrolované na rovnosť. Presnosť rozmerov je dôležitá na zabezpečenie správnej montáže a výkonu-nosnosti.
Otázka 10: Môžu sa nosníky ASTM A992 H-používať pri extrémnych teplotách?
A992 H-Nosníky sú vhodné pre normálne a mierne nízke teploty. Nárazová húževnatosť ich robí bezpečnejšími pre chladnejšie podnebie v porovnaní s A36. V prostrediach s veľmi nízkou alebo vysokou-teplotou môžu inžinieri potrebovať dodatočné overenie alebo zvážiť iné špecializované triedy ocele.