A662 trieda Cje uhlíková-mangánová-doska z kremíkovej zliatiny špecifikovaná v norme ASTM A662, primárne určená na použitie v aplikáciách v nádobách so strednou a nízkou teplotou-. Vyrába sa za kontrolovaných podmienok tavenia a valcovania, aby sa dosiahla jemnozrnná mikroštruktúra, ktorá poskytuje dobrú kombináciu pevnosti, ťažnosti a nízkoteplotnej-húževnatosti, zvyčajne vhodná na prevádzku do približne -45 stupňov . Materiál vykazuje vynikajúcu zvárateľnosť s vhodným predhrievaním a po{10}}tepelnom spracovaní po zváraní, vďaka čomu je nákladovo{11}}efektívnou voľbou na výrobu kotlov, zásobníkov, výmenníkov tepla a iných tlakových{12}}zariadení v odvetviach, ako je petrochémia, výroba energie, nízkoteplotné skladovanie a preprava a ochrana vody.
Chemické zloženie a mechanické vlastnosti
|
stupňa |
Chemické zloženie (%) |
||||
|
C |
Mn Väčšie alebo rovné |
Si |
P |
S |
|
|
A662 Grade C (A662GR C) |
0.24 |
0.13-0.45 |
0.79-1.62 |
0.035 |
0.035 |
|
stupňa |
Mechanická vlastnosť |
|
|||
|
Pevnosť v ťahu (MPa) |
Medza klzu (MPa) |
% Predĺženie v 2 in (50 mm) min |
Ovplyvňujúca testovacia teplota (stupeň) |
|
|
|
A662 Grade C (A662GR C) |
480-620 |
295 |
20 |
-20,40,-60 |
Ekvivalentná trieda ocele ASTM A662:
| ASTM | EN10028 | JIS | ISO |
|---|---|---|---|
| A662-A | - | G3115-SPV235G3126-SPV235 | - |
Procesy prijaté pre A662 stupeň C
Proces tavenia:
Prijíma tavenie EAF/BOF s LF rafináciou. Prísne kontroluje C, Mn, Si a škodlivé nečistoty (S, P), aby sa zabezpečilo jednotné chemické zloženie a čistota ocele, čím sa položí základ pre vynikajúce mechanické vlastnosti.
Proces valcovania:
Používa technológiu CRCC. Ohrieva predvalky na 1100-1250 stupňov na valcovanie za tepla, pričom presne riadi parametre valcovania na zjemnenie zŕn, zvýšenie pevnosti/húževnatosti a zabezpečenie jednotnej hrúbky a kvality povrchu.
Proces tepelného spracovania:
Základný proces sa normalizuje (890-950 stupňov, konštantná teplota, chladenie vzduchom). Optimalizuje mikroštruktúru, eliminuje vnútorné napätie a zlepšuje húževnatosť pri nízkych teplotách a mechanickú stabilitu.
Proces zvárania:
Bežne používa SMAW, GMAW a SAW. Vyžaduje predhriatie (50-100 stupňov), aby sa zabránilo vzniku trhlín za studena a PWHT (napr. žíhanie na odľahčenie napätia) na odstránenie zvyškového napätia a zabezpečenie spoľahlivosti zvaru.
Proces povrchovej úpravy:
Prijíma otryskávanie, morenie a pasiváciu pre aplikačné scenáre. Odstraňuje povrchové oxidy/nečistoty, zlepšuje odolnosť proti korózii a pripravuje na následný antikorózny náter (v prípade potreby).
A662 Aplikácie triedy C
Petrochemický priemysel:
Ako špecializovaná oceľ pre stredné a{0}}teplotné tlakové nádoby sa používa najmä na výrobu kritických zariadení (reaktorov, výmenníkov tepla, skladovacích nádrží atď.). Pracuje stabilne pri teplote -30 stupňov a viac, odoláva strednému tlaku a korózii, aby sa zabezpečila bezpečná petrochemická výroba.
Energetický energetický priemysel:
Vhodné pre vysoko-teplotné a vysokotlakové-zariadenia (kotlové bubny, tlakové nádoby jadrových reaktorov atď.). Odoláva striedavým teplotným podmienkam a zaisťuje dlhodobú-bezpečnú prevádzku zariadení na výrobu energie s vynikajúcou pevnosťou a odolnosťou proti únave.
Nízkoteplotné{0}}pole skladovania a prepravy:
Používa sa v skladovacích a prepravných kontajneroch pri nízkych-stredných teplotách (kvapalný amoniak, LPG atď.). Prispôsobiteľný na prostredie od -20 stupňov do -45 stupňov, spĺňa prísne požiadavky na húževnatosť a tesnenie.
Pole ochrany vôd a vodnej energie:
Použiteľné na tlakové-komponenty ložísk (vysoko{1}}tlakové vodné potrubia, špirály turbín atď.) vo vodných elektrárňach. Zachováva si dobré mechanické vlastnosti vo vode s nízkou teplotou-, čím zabezpečuje stabilnú prevádzku zariadení na ochranu vody.
A662 Podmienky aplikácie triedy C
Teplotné podmienky: Vhodné pre stredne-nízkoteplotné prostredia (-45 stupňov až 345 stupňov ), pričom si zachováva stabilné mechanické vlastnosti pri striedaní teplôt, aby sa predišlo krehkým zlomeninám alebo zníženiu výkonu.
Požiadavky na tlak: Pre stredno{0}}nízkotlakové scenáre (0,6 MPa-10 MPa), s MAWP zodpovedajúcou hrúbkou dosky, ktorá zaisťuje konštrukčnú bezpečnosť zariadenia nesúceho tlak.
Stredná kompatibilita: Kompatibilné s ne/slabo korozívnymi médiami (olej, plyn, LPG atď.), nevhodné do silne korozívneho prostredia bez dodatočnej antikoróznej-úpravy.
Podmienky procesu zvárania: Vyžaduje vhodné zváracie postupy a materiály; predhriatie (50-100 stupňov) a tepelné spracovanie po zváraní sa odporúča pre stabilný výkon zvaru.
Požiadavky na konštrukčný návrh: Vyhovuje priemyselným štandardom (napr. ASME sekcia VIII); vyhýba sa ostrým rohom a koncentrácii stresu, aby sa zabránilo poškodeniu únavou.
Prečo si vybrať nás:
Môžete získať perfektný materiál podľa vašich požiadaviek za najnižšiu možnú cenu.
Ponúkame tiež ceny prerábok, FOB, CFR, CIF a doručenia od dverí k dverám. Odporúčame vám uzavrieť dohodu o preprave, ktorá bude celkom ekonomická.
Materiály, ktoré poskytujeme, sú úplne overiteľné, od certifikátu o skúške surovín až po konečné vyhlásenie o rozmeroch. (Správy sa zobrazia na požiadanie)
Garantujeme, že odpovieme do 24 hodín (zvyčajne v tú istú hodinu)
Môžete získať skladové alternatívy, dodávky fréz s minimalizáciou výrobného času.
Našim zákazníkom sa plne venujeme. Ak po preskúmaní všetkých možností nebude možné splniť vaše požiadavky, nebudeme vás zavádzať falošnými sľubmi, ktoré vytvoria dobré vzťahy so zákazníkmi.
Úplná špecifikácia a podrobnosti sú k dispozícii na vyžiadanie. Vyššie uvedené informácie slúžia len na orientačné účely. Pre špecifické požiadavky na dizajn kontaktujte našich technických predajcov.
Aké sú hlavné chemické zložky A662 triedy C?
Medzi hlavné chemické zložky patrí uhlík (C) menší alebo rovný 0,20 %, mangán (Mn) 0,70 – 1,35 %, fosfor (P) menší alebo rovný 0,035 %, síra (S) menší alebo rovný 0,035 %, kremík (Si) 0,15 – 0,40 % a ďalšie prvky
Aké normy spĺňa A662 Grade C?
A662 Grade C je v súlade s normou ASTM A662, čo je špecifikácia Americkej spoločnosti pre testovanie a materiály pre platne z uhlíkovej-mangánovej ocele pre tlakové nádoby.
Aký je rozdiel medzi A662 triedy C a triedy A?
Hlavný rozdiel spočíva v sile a húževnatosti. Trieda C má vyššiu medzu klzu a pevnosť v ťahu ako trieda A a lepšiu húževnatosť pri nízkych{1}}teplotách, vhodná pre náročnejšie prevádzkové podmienky.
Aký je bod topenia A662 triedy C?
Rozsah teploty topenia triedy C A662 je 1420-1460 stupňov (2588-2660 stupňov F), podobne ako v prípade iných uhlíkovo-mangánových ocelí, čo je dôležité pre procesy zvárania a tepelného spracovania.
Aká je minimálna prevádzková teplota A662 stupeň C?
Minimálna prevádzková teplota A662 stupňa C je -29 stupňov (-20 stupňov F). Zachováva si dobrú húževnatosť a štrukturálnu stabilitu pri tejto teplote, čím zabraňuje krehkému lomu pri nízkoteplotných aplikáciách.
Akú odolnosť proti korózii má A662 stupeň C?
Má všeobecnú odolnosť proti korózii v atmosférickom a miernom chemickom prostredí. V prípade drsných korozívnych podmienok je potrebná ďalšia antikorózna úprava (napr. náter, galvanizácia).
Vyžaduje A662 stupeň C tepelné spracovanie?
Závisí to od hrúbky a aplikácie. Tenké platne (menej alebo rovné 12 mm) možno použiť ako -valcované, zatiaľ čo hrubšie platne alebo platne do náročných prostredí vyžadujú normalizáciu alebo tepelné spracovanie- na zmiernenie pnutí.
Aký je Poissonov pomer A662 triedy C?
Pri izbovej teplote je Poissonov pomer A662 stupňa C približne 0,3, ktorý sa používa na výpočet bočnej deformácie, keď je materiál vystavený axiálnemu namáhaniu.
Je A662 triedy C vhodný pre nízkoteplotné skladovacie nádrže-?
Áno, je vhodný pre nízkoteplotné{0}}zásobníky pracujúce nad -29 stupňov . Jeho dobrá húževnatosť pri nízkych teplotách zabraňuje krehkému lomu a zaisťuje bezpečnosť skladovacích nádrží.
Aká je požiadavka na tvrdosť A662 triedy C?
Typická tvrdosť podľa Brinella (HB) triedy C A662 je menšia alebo rovná 197. Testovanie tvrdosti sa zvyčajne vykonáva, aby sa zabezpečilo, že materiál má primeranú húževnatosť a zabráni sa nadmernej tvrdosti.
Aké sú typické mechanické vlastnosti A662 triedy C?
Typicky je jeho pevnosť v ťahu 485-620 MPa, medza klzu väčšia alebo rovná 290 MPa, predĺženie väčšie alebo rovné 23 % na 2 palce. Má tiež vynikajúcu rázovú húževnatosť, najmä pri nízkych teplotách.

