ASTM A515 Trieda 70je platňa z uhlíkovo-mangánovej ocele určená pre prevádzku tlakových nádob pri miernych teplotách. Vyrába sa podľa normy ASTM A515, ktorá pokrýva platne z uhlíkovej ocele vhodné na tavné zváranie v kotloch a tlakových nádobách. Táto trieda je cenená pre svoju priaznivú pevnosť, húževnatosť a zvárateľnosť, ktoré jej umožňujú spoľahlivo fungovať v prostredí so zvýšenými teplotami typickými pre takéto aplikácie. Materiál sa často vyberá na výrobu komponentov tlakových nádob, skladovacích nádrží a častí kotlov, kde je podstatný konzistentný výkon pri miernom tlaku a teplote.
| ASTM A515 Chemické zloženie | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Oceľ triedy | Maximálny prvok (%) | ||||
| C | Mn | P | S | Si | |
| A515 trieda 70 | 0.30-0.35 | 1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13-0.45 |
ASTM A515 Mechanické vlastnosti:
| Oceľ triedy | ASTM A515 Mechanické vlastnosti | |||
|---|---|---|---|---|
| Hrúbka mm | Výťažok min. Mpa | Ťahová Mpa | Min. predĺženie % | |
| A515 trieda 70 | 200 | 260 | 485-620 | 17 |
| 50 | 21 | |||
Ekvivalentná trieda ocele ASTM A515:
| Oceľ triedy | Čína | japončina | Nemecko | Francúzsko | Taliansko | Švédsko | UK |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A515 Trieda 70 | JIS G3103 SB480 | DIN 1715 1.0844, | A48 CP,AP,FP | Fe 460-2-KW | SS21,02,01 | 360 400 gr |
spracovanie
Tavenie a rafinácia:
ASTM A515 Grade 70 začína tavením železnej rudy a šrotu ocele v peci, po ktorej nasleduje rafinácia na kontrolu uhlíka, mangánu a iných prvkov. Tento krok zabezpečuje, že chemické zloženie spĺňa požiadavky normy na pevnosť a zvárateľnosť.
Nepretržité liatie:
Roztavená oceľ sa odlieva do dosiek alebo blokov pomocou zariadenia na plynulé liatie. Tento proces pomáha udržiavať jednotnú štruktúru a znižuje segregáciu, čím poskytuje pevný základ pre konzistentné mechanické vlastnosti finálnej dosky.
Valcovanie za tepla:
Odliate dosky sa znovu ohrejú a valcujú na dosky požadovanej hrúbky. Postupy kontrolovaného valcovania zjemňujú štruktúru zŕn, zlepšujú húževnatosť a pevnosť a zároveň zabezpečujú dobrú kvalitu povrchu.
Tepelné spracovanie (ak je potrebné):
V závislosti od hrúbky a aplikácie môžu byť niektoré dosky podrobené normalizačnému žíhaniu alebo žíhaniu na uvoľnenie napätia. Tieto úpravy zvyšujú ťažnosť, znižujú vnútorné pnutie a optimalizujú zvárateľnosť pri výrobe tlakových nádob.
Odstraňovanie vodného kameňa a kondicionovanie:
Po valcovaní sa dosky zbavia okovín, aby sa odstránili vrstvy oxidu, a potom sa skontrolujú povrchové chyby. Procesy kondicionovania, ako je brúsenie, zabezpečujú, že materiál spĺňa požadovanú povrchovú úpravu a rozmerové tolerancie.
Testovanie a kontrola:
Doštičky prechádzajú prísnym testovaním vrátane chemickej analýzy, hodnotenia mechanických vlastností, ultrazvukovej kontroly a vizuálnej kontroly. Tieto testy overujú zhodu s normami ASTM A515 a zabezpečujú spoľahlivosť pri kritickom používaní tlakových nádob.
aplikácie
Tlakové nádoby a kotly:
ASTM A515 Grade 70 sa široko používa pri výrobe tlakových nádob, kotlov a výmenníkov tepla. Jeho dobrá pevnosť a zvárateľnosť ho predurčujú na plášte, hlavy a iné komponenty, ktoré pracujú pri miernych teplotách a tlakoch.
Ropný a plynárenský priemysel:
Materiál sa bežne používa v rafinériách, závodoch na spracovanie plynu a petrochemických zariadeniach. Používa sa pre technologické nádoby, separátory a skladovacie nádrže, ktoré manipulujú s uhľovodíkmi a inými kvapalinami v miernych prevádzkových podmienkach.
Zariadenia na výrobu energie:
V elektrárňach sa používa pre kotlové bubny, zberače a súvisiace konštrukčné diely. Jeho schopnosť odolávať tepelným cyklom a udržiavať integritu pri zvýšených teplotách podporuje spoľahlivé operácie výroby energie.
Všeobecná priemyselná výroba:
Oceľový plech sa používa v rôznych priemyselných aplikáciách, vrátane podpier procesných potrubí, rámov ťažkých strojov a konštrukčných komponentov, ktoré si vyžadujú rovnováhu medzi pevnosťou a nákladovou efektívnosťou.
Voda a čistenie odpadových vôd:
Používa sa v nádržiach, čističkách a tlakových nádobách pre systémy úpravy vody. Jeho trvanlivosť a odolnosť voči miernej korózii vo vodnom prostredí z neho robia praktickú voľbu pre takúto infraštruktúru.
Ak máte požiadavky na projekt pre A515 Grade 70, uvítame vašu otázku. GNEE udržiava veľký inventár bežne používaných ocelí s vysokou pevnosťou podľa vášho výberu. Pre podrobné mechanické vlastnosti, chemické zloženie a technické údaje, ako aj bezplatné vzorky, prosím, ihneď kontaktujte našu továreň. Ponúkame konkurencieschopné ceny, stabilnú kvalitu a profesionálne služby. E-mail:beam@gneesteelgroup.com.
Aké skúšobné metódy sú potrebné pre oceľové dosky ASTM A515 triedy 70?
Požadované skúšky zahŕňajú ťahové skúšky, ohybové skúšky a nárazové skúšky (Charpy V-zárez), ak sú špecifikované. Tieto testy overujú pevnosť, ťažnosť a húževnatosť materiálu a zabezpečujú, že spĺňa normy ASTM A515 Grade 70.
Aký je rozdiel medzi ASTM A515 Grade 60 a Grade 70?
Hlavným rozdielom je pevnosť v ťahu a medza klzu: Trieda 70 má vyššiu minimálnu pevnosť v ťahu (70 ksi vs . 60 ksi) a medzu klzu (38 ksi vs . 30 ksi). Trieda 70 sa používa pre náročnejšie tlakové a teplotné aplikácie ako trieda 60.
Je ASTM A515 stupeň 70 odolný voči korózii-?
Má strednú odolnosť voči korózii v miernom prostredí, ale nie je vysoko odolný voči silnej korózii (napr. kyslé alebo slané podmienky). Pre použitie v korozívnom prostredí je potrebná dodatočná ochrana, ako je náter, galvanizácia alebo náter.
Aký je štandardný rozsah hrúbok pre oceľové dosky ASTM A515 triedy 70?
Štandardný rozsah hrúbky je zvyčajne 3/16 palca (4,76 mm) až 6 palcov (152,4 mm). Hrubšie platne môžu byť dostupné na základe špeciálnych objednávok, vyžadujú si však prísnejšiu kontrolu kvality a testovanie na zabezpečenie výkonu.
Dá sa ASTM A515 Grade 70 tepelne-spracovať?
Áno, môže prejsť tepelným spracovaním, ako je žíhanie, normalizácia alebo zmiernenie stresu. Žíhanie zlepšuje ťažnosť, normalizácia zvyšuje pevnosť a húževnatosť a uvoľnenie napätia znižuje zvyškové napätie po zváraní alebo výrobe.
Aké je chemické zloženie ASTM A515 Grade 70 (hlavné prvky)?
Hlavné prvky: uhlík (0,18-0,31%), mangán (0,60-1,00%), fosfor (max 0,035%), síra (max 0,035%) a železo (zostatok). Tieto prvky sú starostlivo kontrolované, aby sa zabezpečili požadované vlastnosti materiálu.
V akej forme sa najčastejšie dodáva ASTM A515 Grade 70?
Najčastejšie sa dodáva ako za tepla-valcované oceľové plechy. Dosky sú preferovanou formou pre tlakové nádoby, kotly a nádrže, pretože sa dajú ľahko rezať, tvarovať a zvárať do požadovaných tvarov.
Aké normy upravujú výrobu ASTM A515 Grade 70?
Riadi sa medzinárodnou normou ASTM ASTM A515/A515M, ktorá špecifikuje požiadavky na platne z uhlíkovej ocele pre tlakové nádoby používané v prevádzke pri stredných a vysokých-teplotách.
Aká je požiadavka na predĺženie pre ASTM A515 Grade 70?
Minimálne predĺženie je 20 % v 2-palcovej (50,8 mm) meranej dĺžke. Predĺženie meria ťažnosť materiálu, čo naznačuje jeho schopnosť roztiahnuť sa pred zlomením, čo je nevyhnutné pre výrobu a bezpečnosť.
Môže sa ASTM A515 Grade 70 použiť na kryogénne aplikácie?
Nie, nie je vhodný pre kryogénne aplikácie (teploty pod -20 stupňov F/-29 stupňov). Pri kryogénnych teplotách môže skrehnúť a stratiť húževnatosť, čím sa zvyšuje riziko zlomenia. Namiesto toho sú potrebné špeciálne kryogénne ocele.
Aká je požiadavka na energiu nárazu pre ASTM A515 Grade 70 (Charpy V-zárez)?
Keď je špecifikovaná, minimálna nárazová energia je 20 stôp{1}} lb (27 J) pri 70 stupňoch F (21 stupňoch). To zaisťuje, že materiál má dostatočnú húževnatosť, aby odolal náhlemu zaťaženiu alebo nárazom, čo je dôležité pre aplikácie kritické z hľadiska bezpečnosti-.
Je ASTM A515 Grade 70 vhodný pre vysokotlakové-aplikácie?
Áno, je vhodný pre vysokotlakové{0}}aplikácie vďaka svojej vysokej pevnosti v ťahu a pevnosti. Bežne sa používa v tlakových nádobách a kotloch, ktoré pracujú pri vysokých tlakoch a spĺňajú potrebné bezpečnostné a výkonnostné kritériá.