SA516 Trieda 70je široko používaná, vysoko{0}}pevná, nízko{1}}legovaná platňa z uhlíkovej ocele špecifikovaná ASME/ASTM pre tlakové nádoby, kotly a podobné aplikácie vyžadujúce dobrú zvárateľnosť a húževnatosť pri stredných až nízkych teplotách, vyznačujúca sa vyššou pevnosťou v ťahu (70-90 ksi / 485-620 MPa) ako iné akosti, vďaka čomu je ideálna pre náročné elektrárne a chemické spracovateľské prostredia.

Kľúčové vlastnosti

Zvárateľnosť: Vynikajúca vrubová húževnatosť a zvariteľnosť.

známky: Časť rodiny SA516 (55., 60., 65., 70. ročník); Stupeň 70 ponúka najvyššiu pevnosť.

Typ materiálu: Uhlíková oceľ v kvalite tlakových nádob (PVQ).

Pevnosť: Vysoká pevnosť v ťahu (70-90 ksi alebo 485-620 MPa) a minimálna medza klzu 38 ksi (260 MPa).

Chemické zloženie ASME SA516 Gr 70

Mechanické vlastnosti ASME SA516 Gr 70

Ekvivalentné triedy ASME SA516 Gr 70

výhod

1. Vysoká pevnosť v ťahu

Maximálna sila v triede:Zo štyroch tried v rade A516 (55, 60, 65 a 70) ponúka trieda 70 najvyššiu pevnosť v ťahu (485 – 620 MPa), vďaka čomu je ideálna pre aplikácie s vysokým-tlakom.

Štrukturálna integrita:Jeho vysoká medza klzu (minimálne 260 MPa) zaisťuje vynikajúcu odolnosť proti deformácii pri namáhaní.

2. Výnimočná húževnatosť

Výkon pri nízkych-teplotách:Je špeciálne navrhnutý na udržanie vysokej nárazovej energie v chladnom prostredí. Zvyčajne prechádza Charpyho V-zárezovými testami pri nízkych teplotách-46 stupňov (-50 stupňov F).

Odolnosť proti krehkému lomu:Jemná-zrnitá štruktúra (často dosiahnutá normalizáciou) poskytuje kritickú odolnosť voči náhlemu praskaniu v nebezpečných priemyselných prostrediach.

3. Výborná zvárateľnosť

Nízky obsah uhlíka:Jeho chémia je prísne kontrolovaná (uhlík menší alebo rovný 0,27 – 0,31 %), aby sa zabezpečila vynikajúca zvárateľnosť pomocou bežných procesov ako SMAW, GTAW a SAW.

Znížené riziko prasknutia:Nízky uhlíkový ekvivalent minimalizuje riziko vodíkového-praskania v tepelne-ovplyvnenej zóne (HAZ).

4. Specialized Resistance (Sour Service)

HIC odpor:Keď je vyrobený podľa špecifických noriem NACE, vykazuje výnimočnú odolnosť voči praskaniu vyvolanému vodíkom (HIC), vďaka čomu je bezpečný prekyslý plynprostredia obsahujúce H₂S.

Tolerancia korózie:Vyšší obsah mangánu a kremíka poskytuje lepšiu odolnosť voči oxidácii a korózii v porovnaní so štandardnými konštrukčnými oceľami, ako je A36.

5. Komerčná dostupnosť a všestrannosť

Priemyselný štandard:Pretože je celosvetovo uznávaný ASME kódom kotlov a tlakových nádob, je ľahko dostupný v širokom rozsahu hrúbok (6 mm až viac ako 200 mm).

Široká aplikácia:Slúži ako nákladovo{0}}efektívne riešenie pre všetko od zásobníkov a výmenníkov tepla až po jadrové reaktory a parné bubny.

Hlavné aplikácie

Tlakové nádoby v petrochemickom priemysle: Ako základný materiál pre nízko{0}}a stredno{1}}teplotné tlakové nádoby sa SA516 Grade 70 široko používa pri rafinácii ropy, chemickej syntéze a spracovaní zemného plynu. Je vhodný na výrobu reaktorov, separátorov, skladovacích nádrží a výmenníkov tepla, ktoré znášajú stredný tlak (zvyčajne 10-30 MPa) a pracujú pri -30 stupňoch až 450 stupňoch, odolávajú korózii ľahkými uhľovodíkmi, parou a slabými kyselinami.

Zariadenia na výrobu energie: Používa sa v tepelných elektrárňach a pomocných systémoch jadrovej energie. Konkrétne sa používa na výrobu bubnov kotlov, zberných potrubí a tlakových potrubí pre sekundárne okruhy, ktoré musia odolať pare s vysokou-teplotou (pod 400 stupňov) a stabilnému tlaku, čím sa zabezpečí bezpečná prevádzka cyklov výroby energie.

Preprava a skladovanie ropy a plynu: Pre pobrežné a pobrežné ropovody a plynovody, skladovacie nádrže a odovzdávacie stanice je SA516 Grade 70 ideálny materiál vďaka svojej dobrej zvárateľnosti a rázovej húževnatosti. Prispôsobuje sa drsnému vonkajšiemu prostrediu vrátane kolísania teploty a miernej korózie spôsobenej pôdou alebo parou morskej vody.

Chemické a farmaceutické zariadenia: Používa sa na výrobu zariadení na manipuláciu s-nesilnými korozívnymi médiami, ako sú skladovacie nádrže na roztoky, miešacie nádrže a rozvodné potrubia vo farmaceutickom, potravinárskom a jemnom chemickom priemysle. Jeho vynikajúce mechanické vlastnosti zaisťujú tesnosť a štrukturálnu stabilitu zariadenia počas-dlhodobej prevádzky.

Komponenty kotla a výmenníka tepla: V priemyselných kotloch a plášťových{0}}a{1}}rúrkových výmenníkoch tepla sa používa na výrobu plášťov, rúrok a usmerňovačov. Dokáže odolať striedavému namáhaniu spôsobenému teplotnými zmenami a prietokom média, čím sa zabráni únave materiálu a úniku.

Podmienky aplikácie

Rozsah teplôt: Je vhodný pre nízko{0}}teplotné až stredne{1}}teplotné pracovné prostredia, s minimálnou prevádzkovou teplotou -30 stupňov a maximálnou nepretržitou pracovnou teplotou 450 stupňov . Prekročenie tohto rozsahu zníži jeho húževnatosť a pevnosť.

Požiadavka na tlak: Je určený pre stred-tlakové zariadenia s maximálnym povoleným pracovným tlakom (MAWP) do 30 MPa. Špecifická tlaková únosnosť závisí od hrúbky materiálu a pracovnej teploty, ktorú je potrebné vypočítať a overiť podľa príslušných noriem (napr. ASME BPVC).

Stredná kompatibilita: Je kompatibilný s-nesilnými korozívnymi médiami vrátane vody, pary, ľahkých uhľovodíkov a neutrálnych roztokov. Nie je vhodný do prostredia so silnými kyselinami, silnými zásadami alebo koróziou s chloridovými iónmi (ako je ponorenie do morskej vody), pokiaľ nie je vykonaná antikorózna úprava.

Podmienky zvárania a spracovania: Zváranie musia vykonávať kvalifikovaní zvárači s použitím vhodných procesov (ako SMAW, GTAW). Predhrievanie (100-150 stupňov) a tepelné spracovanie po zváraní (PWHT) sú potrebné na odstránenie napätia pri zváraní a zabránenie vzniku trhlín. Rezanie a tvarovanie by sa malo vykonávať pri izbovej teplote, aby sa zabránilo krehkosti materiálu.

Kvalita a súlad so štandardmi: Materiál musí spĺňať požiadavky normy ASME SA516/SA516M vrátane chemického zloženia (C menšie alebo rovné 0,30 %, Mn=1.00-1.60 % atď.) a mechanických vlastností (pevnosť v ťahu=485-655 MPa, medza klzu väčšia alebo rovná 260 MPa). Pred aplikáciou sa vyžadujú certifikáty továrenskej kontroly a správy o ne-deštruktívnom testovaní (NDT).

Kontaktujte teraz

Ak chcete získať ďalšie podrobnosti o výrobkoch z ocele GNEE, kontaktujte nás na adrese beam@gneesteelgroup.com. Tešíme sa na spoluprácu.

Čo je SA516 stupeň 70?

SA516 Grade 70 je špecifikácia platní z uhlíkovej ocele široko používaná v tlakových nádobách. Je štandardizovaný ASME, vyznačuje sa dobrou húževnatosťou, zvárateľnosťou a vysokou-teplotnou odolnosťou a je vhodný pre prostredia s nízkou až strednou teplotou.

Ktorý štandard upravuje SA516 Grade 70?

SA516 Grade 70 sa riadi ASME Kódexom kotlov a tlakových nádob (BPVC), konkrétne sekciou II, časť A. Táto norma definuje jej chemické zloženie, mechanické vlastnosti, výrobné a testovacie požiadavky.

Aké sú hlavné chemické zložky SA516 triedy 70?

Medzi hlavné chemické zložky patrí uhlík (C: 0,28-0,33 %), mangán (Mn: 0,79-1,06 %), fosfor (P < 0,035 %), síra (S < 0,035 %), kremík (Si: 0,15 až 0,40 %) a stopové množstvá iných prvkov.

Aká je minimálna pevnosť v ťahu SA516 triedy 70?

Minimálna pevnosť v ťahu SA516 Grade 70 je 485 MPa (70 ksi). Táto vlastnosť zabezpečuje, že materiál vydrží vysoký tlak a zaťaženie v tlakových nádobách bez trvalej deformácie alebo prasknutia.

Aká je minimálna medza klzu SA516 triedy 70?

SA516 Grade 70 má minimálnu medzu klzu 260 MPa (37,7 ksi). Táto hodnota predstavuje napätie, pri ktorom materiál začína vykazovať plastickú deformáciu, kritickú pre štrukturálnu integritu tlakovej nádoby.

Aký je odporúčaný rozsah prevádzkovej teploty pre SA516 Grade 70?

SA516 Grade 70 sa odporúča pre prevádzkové teploty v rozsahu od -30 stupňov (-22 stupňov F) do 450 stupňov (842 stupňov F). V tomto rozsahu si zachováva stabilné mechanické vlastnosti, vhodné pre väčšinu prevádzkových podmienok tlakových nádob.

Prečo je SA516 Grade 70 vhodný pre tlakové nádoby?

Je vhodný pre tlakové nádoby vďaka vynikajúcej kombinácii húževnatosti, zvariteľnosti a tlakovej odolnosti. Môže odolávať vnútorným a vonkajším tlakom, odolávať únave a ľahko sa zvára do rôznych tvarov nádob pomocou zvárania.

Aké zváracie procesy sú kompatibilné s SA516 Grade 70?

SA516 Grade 70 je kompatibilný s bežnými zváracími procesmi, vrátane oblúkového zvárania v tienidle (SMAW), plynového oblúkového zvárania (GMAW), zvárania elektrickým prúdom- (FCAW) a zvárania pod tavivom (SAW), čo zaisťuje spoľahlivú pevnosť spoja.

Vyžaduje SA516 Grade 70 predhriatie pred zváraním?

Predhriatie pred zváraním sa často odporúča pre SA516 Grade 70, najmä pre hrubé plechy alebo v chladnom prostredí. Typické teploty predhrievania sa pohybujú od 60 stupňov do 150 stupňov, aby sa zabránilo praskaniu zvaru a zlepšila sa kvalita zvaru.

Aké tepelné spracovanie po zváraní (PWHT) je potrebné pre SA516 Grade 70?

Bežné PWHT pre SA516 Grade 70 je žíhanie na uvoľnenie napätia, typicky pri 595 stupňoch až 650 stupňoch, udržiavané dostatočne dlho a potom pomaly ochladzované. To znižuje zvyškové napätie zvaru a zlepšuje ťažnosť a húževnatosť materiálu.