Aké sú základné klasifikácie ocele? (3)
1. Lodiarska oceľ
Lodiarska oceľ sa vzťahuje na oceľ používanú pri výrobe námorných lodí a veľkých vnútrozemských riečnych konštrukcií trupu. Pretože konštrukcia trupu sa vo všeobecnosti vyrába metódou zvárania, vyžaduje sa, aby oceľ na stavbu lodí mala dobrý zvárací výkon. Okrem toho vyžaduje aj určitú pevnosť, húževnatosť a určitú odolnosť voči nízkej teplote a korózii. V minulosti sa mäkká oceľ používala hlavne ako oceľ na stavbu lodí. V poslednej dobe sa používa veľké množstvo bežnej nízkolegovanej ocele a naše vlastné druhy ocele, ako napríklad 12 mangánových lodí, 16 mangánových lodí, 15 mangánových lodí vanádiových a iných druhov ocele. Tieto druhy ocele majú vysokú pevnosť, dobrú húževnatosť, ľahké spracovanie a zváranie, odolnosť proti korózii morskou vodou a ďalšie komplexné vlastnosti, možno ich úspešne použiť na výrobu ton oceánskych lodí.
2. Mostová oceľ
Železničné alebo diaľničné mosty znášajú nárazové zaťaženie vozidiel, mostná oceľ vyžaduje určitú pevnosť, húževnatosť a dobrú odolnosť proti únave a požiadavky na kvalitu povrchu ocele sú vysoké. Mostová oceľ sa často používa ako základná oceľ usmrtená v otvorenom ohnisku. V poslednej dobe sa úspešne používajú bežné nízkolegované ocele ako 16 Mn a 15 Mn vanád N.
3. Kotlová oceľ
Kotlová oceľ sa týka hlavne materiálu používaného na výrobu prehrievača, hlavného parného potrubia a vykurovacej plochy kotla. Požiadavky na výkon kotlovej ocele sú hlavne dobrý zvárací výkon, určitá pevnosť pri vysokej teplote a odolnosť proti alkalickej korózii, odolnosť proti oxidácii atď. Bežne používaná kotlová oceľ je nízkouhlíková oceľ tavená v otvorenej peci alebo nízkouhlíková oceľ tavená v elektrickej peci, obsah uhlíka ωc je v rozsahu {{0}},16 % až 0,26 %. Pri výrobe vysokotlakových kotlov sa používa perlitická žiaruvzdorná oceľ alebo austenitická žiaruvzdorná oceľ. V posledných rokoch sa na stavbu kotlov používa aj obyčajná nízkolegovaná oceľ, ako 12 mangán, 15 mangán vanád, 18 mangán molybdén niób a pod.
4. Oceľ na zváranie tyče
Tento druh ocele sa špeciálne používa na výrobu elektródového drôtu na oblúkové a plynové zváranie. Zloženie ocele sa mení v závislosti od zváraného materiálu. Podľa potrieb sa zhruba delia na uhlíkovú oceľ, legovanú konštrukčnú oceľ a nehrdzavejúcu oceľ do troch kategórií. Táto oceľová síra, obsah fosforu ωs, ωp nie je vyšší ako 0,03 %, čo je viac ako všeobecné požiadavky na oceľ. Od týchto ocelí sa nevyžaduje, aby mali mechanické vlastnosti, ale len aby boli testované na chemické zloženie.
5. Nerezová oceľ
Nerezová oceľ je označovaná ako nerezová oceľ, ktorá sa skladá z dvoch častí z nerezovej ocele a kyselinovzdornej ocele. Stručne povedané, oceľ, ktorá odoláva atmosférickej korózii, sa nazýva nehrdzavejúca oceľ a oceľ, ktorá odoláva korózii chemických médií (ako sú kyseliny), sa nazýva oceľ odolná voči kyselinám. Všeobecne povedané, oceľ s obsahom chrómu ωcr vyšším ako 12 % má vlastnosti nehrdzavejúcej ocele; Podľa mikroštruktúry nehrdzavejúcej ocele po tepelnom spracovaní ju možno rozdeliť do piatich kategórií: feritická nehrdzavejúca oceľ, martenzitická nehrdzavejúca oceľ, austenitická nehrdzavejúca oceľ, austenitická feritická nehrdzavejúca oceľ a precipitačne kalená nehrdzavejúca oceľ.
6. Žiaruvzdorná oceľ
Oceľ s odolnosťou proti oxidácii a dostatočnou pevnosťou pri vysokých teplotách, ako aj dobrou tepelnou odolnosťou sa v podmienkach vysokej teploty nazýva žiaruvzdorná oceľ. Medzi žiaruvzdorné ocele patria ocele odolné voči oxidácii a žiaruvzdorné ocele. Antioxidačná oceľ je známa aj ako oceľ, ktorá sa neodlupuje. Tepelne pevná oceľ označuje oceľ s dobrou odolnosťou proti oxidácii a vysokou pevnosťou pri vysokej teplote pri vysokých teplotách. Žiaruvzdorná oceľ sa používa hlavne na diely, ktoré sa dlhodobo používajú pri vysokých teplotách.
7. Superzliatiny
Superzliatina označuje tepelne pevný materiál s dostatočnou trvanlivou pevnosťou, pevnosťou pri tečení, tepelnou únavou, húževnatosťou pri vysokej teplote a dostatočnou chemickou stabilitou pri vysokých teplotách, ktorý sa používa pre komponenty tepelnej energie pracujúce pri vysokých teplotách okolo 1000 stupňov.
Podľa odlišného základného chemického zloženia sa dá rozdeliť na superzliatinu na báze niklu, superzliatinu na báze železa a niklu a superzliatinu na báze kobaltu.
8. Presné zliatiny
Presné zliatiny sú zliatiny so špeciálnymi fyzikálnymi vlastnosťami. Je to nenahraditeľný materiál v elektrotechnickom priemysle, elektronickom priemysle, priemysle presných prístrojov a automatických riadiacich systémoch.
Presné zliatiny sú rozdelené do 7 kategórií podľa ich rôznych fyzikálnych vlastností, a to: magnetická mäkká zliatina, deformovaná zliatina permanentných magnetov, elastická zliatina, expanzná zliatina, tepelný bimetal, odporová zliatina, termoelektrická uhlová zliatina. Prevažná väčšina presných zliatin je založená na železných kovoch a len niekoľko z nich je na báze neželezných kovov.
Ak máte ďalšie potreby a otázky týkajúce sa ocele, kontaktujte nás!
Skupina GNEE prijíma navštevujúcich zákazníkov
Kancelárske prostredie GNEE Group