Znalosť

Čo je S960QL

Dec 23, 2025 Zanechajte správu

Trieda 960QL je vysoko pevná konštrukčná oceľ v kalenej a temperovanej forme, ktorá dáva materiálu vynikajúcu pevnosť a odolnosť proti oderu.

S960QL


S890QLje vodou kalená a temperovaná oceľ, ktorá vyhovuje špecifikácii EN10025:6:2004. Vzhľadom na povahu materiálu je široko používaný v ťažkej doprave, zdvíhacom a ťažobnom priemysle, kde je samozrejmosťou obrovské užitočné zaťaženie a riziko znehodnotenia materiálu nadmerným odieraním.
S890QL, vyrobený v súlade s normou EN10025:6:2004, má dobré ohýbacie a zváracie schopnosti.
Nižšie nájdete technické podrobnosti týkajúce sa S890QL.
Označenie stupňa

S= Konštrukčná oceľ

960= minimálna medza klzu (MPa)

Q= Kalenie a temperovanie

L= Nízka teplota testovania vrubovej húževnatosti

 

Chemické zloženie S960QL

 

 

  %
C 0.20
Si 0.80
Mn 1.70
P 0.020
S 0.010
N 0.015
B 0.0050
Cr 1.50
Cu 0.50
Mo 0.70
Pozn 0.06
Ni 2.0
Ti 0.05
V 0.12
Zr 0.15

Mechanické vlastnosti S960QL

 

 

Označenie   Mechanické vlastnosti (teplota okolia)            
Názov ocele Oceľové číslo Min. Medza klzu ReH MPa     Pevnosť v ťahu Rm MPa     Min. & predĺženie po zlomenine
    Nominálna hrúbka (mm)     Nominálna hrúbka (mm)      
    >3 <50 >50 <100 >100 <150 >3 <50 >50 <100 >100 <150  
S960QL 1.8933 960 -- -- 980/1150 -- -- 10

Testovanie nárazom V zárez

 

 

stupňa Orientácia vzorky @0 °C @ -20°C @ -40°C @ -60°C
S960QL Pozdĺžny 50J 40J 30J  
  Priečne 35J 30J 27J  

 

 

Kľúčové charakteristiky spracovania

 

Má vynikajúci zvárací výkon. Zvarová a tavná linka si stále dokáže zachovať vysokú rázovú húževnatosť pri nízkych teplotách, čím sa rieši problém ľahkého krehnutia zváracej časti vysokopevnostnej ocele v prostredí s nízkou-teplotou. Pri spracovaní hrubých plechov je stále potrebné pred zváraním vhodne predhriať a v prípade potreby vykonať po-zváraní úpravu na odstránenie vodíka, aby sa ďalej zabezpečila stabilita zvarového spoja. Pokiaľ ide o špecifikácie produktu, bežná hrúbka jeho oceľového plechu je 8 - 150 mm, šírka je 1500 - 4000 mm a dĺžka je 3000 - 16000 mm, čo môže uspokojiť potreby spracovania rôznych veľkých konštrukčných dielov.

 

Typické aplikačné polia

 

Vďaka svojej vynikajúcej vysokej{0}}pevnosti a nízkej{1}}teplotnej húževnatosti je široko používaný pri výrobe kľúčových komponentov stavebných strojov, ktoré často pracujú v zložitých a drsných prostrediach. Ide napríklad o preferovaný materiál pre spodnú dosku banských vozíkov s nosnosťou nad 100 ton, výložník pásových žeriavov a hydraulické podopretie uhoľných baní. Dá sa použiť aj na konštrukčné časti niektorých zariadení používaných v chladných oblastiach, ako sú kľúčové nosné-súčiastky strojárskych strojov a dopravných zariadení v alpských oblastiach, ktoré môžu zabezpečiť bezpečnú a stabilnú prevádzku zariadení v podmienkach nízkych-teploty.

 

Kontaktujte teraz

 

Čo znamenajú písmená a čísla v triede S960QL a akú normu spĺňa?

S960QL spĺňa európsku normu EN 10025-6. „S“ označuje konštrukčnú oceľ, „960“ označuje minimálnu medzu klzu 960 MPa pre platne s hrúbkou menšou alebo rovnou 50 mm, „Q“ znamená kalený a temperovaný výtlačok a „L“ je kritické-zaručuje kvalifikovanú rázovú húževnatosť pri -40 stupňoch, čím sa odlišuje od tried bez použitia pri nízkych teplotách.

 

Ako chemické zloženie a mechanické vlastnosti S960QL podporujú jeho výkon?

Chemicky používa nízko{0}}uhlíkový dizajn (C Menej alebo rovné 0,20 %) s prísnou kontrolou nečistôt (P Menej než alebo rovné 0,020 %, S Menej než alebo rovné 0,010 %) a pridáva Ni (max. 2,0 %), Mo (max. 0,70 %) a Nb (maximálna tvrdosť a tvrdosť pri teplote 0,06 %). Mechanicky má pevnosť v ťahu 980–1150 MPa, predĺženie väčšie alebo rovné 10 % a energiu nárazu väčšiu alebo rovné 30 J pri -40 stupňoch, čím sa vyrovnáva vysoká pevnosť a odolnosť voči chladu.

 

Aké zváracie metódy a opatrenia sú vhodné pre S960QL, aby nedošlo k strate výkonu?

Arc-enhanced welding (D-PAW) is preferred over pulse MIG/MAG as it reduces inclusions and pores . Preheat to ≥120°C for plates >30 mm, používajte zváracie materiály s nízkym -vodíkom, prísne kontrolujte prívod tepla a vykonajte-elimináciu vodíka po zváraní (250 stupňov × 2 h), aby ste zabránili krehnutiu tepelne-ovplyvnenej zóny.

Zaslať požiadavku