Znalosť

Aké sú vlastnosti oceľového nosníka A36 na stavbu?

Dec 18, 2025 Zanechajte správu

A36 Lúčje sekcia I-z nízkouhlíkovej ocele, ktorá sa široko používa v stavebníctve, stavebníctve a priemyselných aplikáciách. Jeho mierna pevnosť v ťahu a medza klzu v kombinácii s vynikajúcou zvárateľnosťou, opracovateľnosťou a tvarovateľnosťou z neho robia nákladovo-efektívne riešenie pre konštrukčné konštrukcie.

 

A36 Beam

 

Nosníky z uhlíkovej ocele A36 poskytujú zvýšenú odolnosť a poskytujú vynikajúcu ochranu proti poveternostným vplyvom a korózii prostredia. Hrúbku zinkového povlaku je možné prispôsobiť podľa požiadaviek projektu.

 

Prehľad produktov

 

Položka Lúč ASTM A36
Technológia Valcované za tepla
Povrchová úprava Čierna, pozinkovaná, so základným náterom
Štandardné veľkosti Európske normy IPN a IPE
Šírka webu 42 – 215 mm
Hĺbka 80 – 600 mm
Hrúbka siete 3,8 – 21,6 mm
Poznámka Vlastné veľkosti dostupné na požiadanie

 

Chemické zloženie lúča A36 Carbon I-

 

Oceľ triedy štýl C, max % Mn % P, max. % S, max % Si %
A36 Oceľové profily 0.26 0.04 0.05 Menšie alebo rovné 0,40

Obsah medi je k dispozícii na požiadanie pre špeciálne objednávky.

 

Mechanické vlastnosti lúča A36 I-

 

Oceľ triedy štýl Pevnosť v ťahu (ksi [MPa]) Medza klzu (ksi [MPa]) Predĺženie 200 mm (%) Predĺženie 50 mm (%)
A36 Oceľové profily 58 – 80 [400 – 550] 36 [250] 20 21

 

Rozmery série IPE (európsky štandardný lúč A36)

 

Položka Hmotnosť (kg/m) Hĺbka (mm) Šírka (mm) Hrúbka siete (mm) Hrúbka príruby (mm)
IPE 80 6.0 80 46 3.8 5.2
IPE 100 8.1 100 55 4.1 5.7
IPE 120 10.4 120 64 4.4 6.3
IPE 140 12.9 140 73 4.7 6.9
IPE 160 15.8 160 82 5.0 7.4
IPE 180 18.8 180 91 5.3 8.0
IPE 200 22.4 200 100 5.6 8.5
IPE 220 26.2 220 110 5.9 9.2
IPE 240 30.7 240 120 6.2 9.8
IPE 270 36.1 270 135 6.6 10.2
IPE 300 42.2 300 150 7.1 10.7
IPE 330 49.1 330 160 7.5 11.5
IPE 360 57.1 360 170 8.0 12.7
IPE 400 66.3 400 180 8.6 13.6
IPE 450 79.1 450 190 9.4 14.6
IPE 500 90.7 500 200 10.2 16
IPE 550 106.0 550 210 11.2 17.2
IPE 600 124.4 600 220 12 19

 

Rozmery série IPN (európsky štandardný lúč A36)

 

Položka Hmotnosť (kg/m) Hĺbka (mm) Šírka (mm) Hrúbka siete (mm) Hrúbka príruby (mm)
IPN 80 5.9 80 42 3.9 5.9
IPN 100 8.3 100 50 4.5 6.8
IPN 120 11.1 120 58 5.1 7.7
IPN 140 14.3 140 66 5.7 8.6
IPN 160 17.9 160 74 6.3 9.5
IPN 180 21.9 180 82 6.9 10.4
IPN 200 26.2 200 90 7.5 11.3
IPN 220 31.1 220 98 8.1 12.2
IPN 240 36.2 240 106 8.7 13.1
IPN 260 41.9 260 113 9.4 14.1
IPN 280 47.9 280 119 10.1 15.2
IPN 300 54.2 300 125 10.8 16.2
IPN 320 61.0 320 131 11.5 17.3
IPN 340 68.0 340 137 12.2 18.3
IPN 360 76.1 360 143 13 19.5
IPN 400 92.4 400 155 14.4 21.6
IPN 450 115 450 170 16.2 24.3
IPN 500 141 500 185 18 27
IPN 550 166 550 200 19 30
IPN 600 199 600 215 21.6 32.4

 

Výhody A36 Beam

 

Cenovo-efektívna konštrukčná oceľ

Nízky obsah uhlíka (menší alebo rovný 0,26 %) poskytuje rovnováhu medzi pevnosťou a ťažnosťou, vďaka čomu je A36 Beam ekonomickou voľbou pre ľahké a stredné konštrukčné aplikácie.

Medza klzu: 36 ksi (~250 MPa); Pevnosť v ťahu: 58–80 ksi (~400–550 MPa).

Znižuje celkové náklady na materiál bez ohrozenia bezpečnosti, vhodný pre komerčné budovy, sklady a mosty.

 

Vynikajúce spracovanie a mechanické vlastnosti

Vysoká zvárateľnosť a opracovateľnosť umožňujúca zložité spoje a prefabrikované konštrukcie.

Dá sa rezať, vŕtať alebo ohýbať bez výraznej straty mechanických vlastností.

Predĺženie: 20 % (rozmer 8 palcov) zaisťuje štrukturálnu flexibilitu pri dynamickom zaťažení.

Ideálne pre stĺpy, nosníky a podpery vo viac{0}}poschodových budovách a priemyselných štruktúrach.

 

Možnosti trvanlivosti a odolnosti proti korózii

Dostupné v žiarovom{0}}pozinkovanom alebo so základným náterom na ochranu pred atmosférickou koróziou.

Hrúbku zinkového povlaku je možné prispôsobiť od 50 g/m² do 275 g/m², čím spĺňa špecifické environmentálne požiadavky.

Zvyšuje životnosť vonkajších konštrukcií, ako sú mosty, prístavné zariadenia a strešné oceľové rámy.

 

Široká škála veľkostí a štandardných profilov

Podporuje rôzne profily IPE (hĺbka 80–600 mm) a IPN (hĺbka 80–600 mm) pre flexibilný dizajn.

Hrúbka pásu: 3,8–21,6 mm; Šírka príruby: 42–215 mm; Hmotnosť jednotky: 6–199 kg/m.

Vhodné pre ľahké priemyselné prístrešky, ako aj ťažké -nosníky žeriavov a výškové- stĺpy budov.

 

Prispôsobiteľné a na projekt{0}}orientované riešenia

Špeciálne rozmery, prímes medi a hrúbka zinkového povlaku sú k dispozícii na požiadanie.

Môže byť dodaný v narezaných-na{1}}dĺžku, zviazaný alebo zabalený na medzinárodnú prepravu.

Umožňuje presné inžinierske návrhy pre mosty, priemyselné závody, prefabrikované modulárne budovy a základne ťažkých zariadení.

 

Aplikácie podporované údajmi o výkone

Stavebné rámy: Stĺpy a nosníky pre komerčné a obytné stavby.

Mosty: Podpery, piliere a rámovanie paluby, kde postačuje mierna pevnosť v ťahu a medza klzu.

Priemyselné závody: Rámy, plošiny a žeriavové dráhy v továrňach.

Sklady a skladové priestory: Nosné nosníky s ľahkým-až{1}}stredným zaťažením-.

Stavebné inžinierske projekty: Plošiny, schodiská a všeobecné konštrukčné rámy.

 

A36 Beam je všestranné, nákladovo{1}}efektívne riešenie konštrukčnej ocele, ktoré kombinuje strednú pevnosť, spoľahlivú zvárateľnosť a flexibilné možnosti prispôsobenia, vďaka čomu je vhodné pre široké spektrum stavebných a priemyselných projektov.

 

Kontaktujte teraz

 

info-536-393

 

Q1: Čo je ASTM A36 H-Beam a ako sa líši od A572 Grade 50 H-Beam?
ASTM A36 H-Nosník je za tepla-valcovaný konštrukčný oceľový nosník s minimálnou medzou klzu 250 MPa, určený pre všeobecné konštrukčné aplikácie. V porovnaní s nosníkom A572 triedy 50 H-, ktorý má vyššiu medzu klzu 345 MPa, A36 ponúka lepšiu ťažnosť a ľahšie sa tvaruje, vďaka čomu je vhodný pre štandardné stavebné projekty, kde sa nevyžaduje ultra{10}}vysoká pevnosť.

 

Otázka 2: Aké je chemické zloženie ASTM A36 H-Beam?
Chemické zloženie zahŕňa uhlík menší alebo rovný 0,26 %, mangán 0,60 – 1,20 %, fosfor menší alebo rovný 0,04 %, síru menší alebo rovný 0,05 % a kremík menší alebo rovný 0,40 %. Tieto limity zabezpečujú rovnováhu medzi zvariteľnosťou, ťažnosťou a pevnosťou konštrukcie. V porovnaní s A572 Grade 50 má A36 vo všeobecnosti mierne nižší obsah uhlíka, čo zlepšuje zvárateľnosť, ale znižuje medzu klzu.

 

 

Otázka 3: Aké sú mechanické vlastnosti ASTM A36 H-Beam?
ASTM A36 H-Nosník má minimálnu medzu klzu 250 MPa a pevnosť v ťahu medzi 400–550 MPa, s minimálnym predĺžením 20 % nad 200 mm. Naproti tomu nosníky A572 triedy 50 majú vyššiu medzu klzu (345 MPa), ale o niečo nižšie predĺženie, čo ponúka kompromis medzi pevnosťou a ťažnosťou.

 

Otázka 4: Aké veľkosti a rozmerové tolerancie sú dostupné pre ASTM A36 H-Beam?
Štandardné veľkosti sú v rozsahu od W4x13 do W44x335, s toleranciami hrúbky príruby a rebra kontrolovanými v rozmedzí ±3 % a toleranciami výšky v rozmedzí ±6 mm. Rozmerová presnosť je nevyhnutná pre rozloženie zaťaženia a nosníky A36 sa zvyčajne riadia toleranciami ASTM, ktoré sú porovnateľné s nosníkmi A572 podobnej veľkosti.

Otázka 5: Dá sa nosník ASTM A36 H- ľahko zvárať a vyrábať?
áno. Nosníky A36 sú vysoko zvárateľné pomocou SMAW, GMAW alebo FCAW. Predhrievanie sa vo všeobecnosti nevyžaduje pri hrúbkach pod 50 mm, na rozdiel od niektorých vysokopevnostných ocelí, ktoré môžu vyžadovať špeciálne opatrenia, aby sa zabránilo praskaniu. Ohýbanie za studena, vŕtanie a obrábanie je možné aj bez špeciálnej úpravy.

 

Otázka 6: Aké testovanie sa vykonáva na nosníkoch ASTM A36 H-?
Testovanie zahŕňa ťahové skúšky, ohybové skúšky, chemickú analýzu a vizuálnu kontrolu. Správy o skúške mlynov (MTR) dokumentujú súlad s ASTM A36. Ne-deštruktívne testovanie (NDT) je možné použiť na kritické projekty. V porovnaní s nosníkmi A572 majú nosníky A36 zvyčajne menej prísne požiadavky na testovanie vysokej-pevnosti.

 

Otázka 7: Aké sú typické aplikácie nosníkov ASTM A36 H-?
ASTM A36 H-nosníky sa bežne používajú na stavebné konštrukcie, mosty, priemyselné závody, sklady a všeobecné podporné konštrukcie. Pre aplikácie vyžadujúce vyššiu nosnosť je možné namiesto toho zvoliť trámy triedy A572 triedy 50 alebo vyššej-.

 

Otázka 8: Ako sa rieši ochrana proti korózii pre ASTM A36 H-nosníky?
Nosníky sú dodávané v povrchovej úprave frézovaním, s voliteľnou galvanizáciou, lakovaním alebo náterom do korozívneho prostredia. Príprava povrchu je rozhodujúca pre zváranie a priľnavosť náteru. Nosníky A572 môžu tiež vyžadovať nátery, ale môžu byť výhodné v konštrukciách s vyšším-namáhaním alebo dlhými{4}}rozpätiami vďaka vyššej pevnosti.

Zaslať požiadavku